[发明专利]高拉伸强度雪地轮胎配方及其制备方法

权利要求书

1.高拉伸强度雪地轮胎配方，其特征在于，所述高拉伸强度雪地轮胎配方包括如下组分，天然胶5-20%、溶聚丁苯胶40-60%、高分散白碳黑10-40%、聚乙二醇PEG 1-3%和偶联剂SI69 4-8%。

2.根据权利要求1所述的高拉伸强度雪地轮胎配方，其特征在于，所述高拉伸强度雪地轮胎配方包括如下组分，天然胶7-18%、溶聚丁苯胶42-58%、高分散白碳黑14-36%、聚乙二醇PEG 1.2-2.8%和偶联剂SI69 4.5-7.5%。

3.根据权利要求1或2所述的高拉伸强度雪地轮胎配方，其特征在于，所述高拉伸强度雪地轮胎配方包括如下组分，天然胶9-16%、溶聚丁苯胶45-55%、高分散白碳黑20-30%、聚乙二醇PEG 1.5-2.5%和偶联剂SI69 5-7%。

4.根据权利要求3所述的高拉伸强度雪地轮胎配方，其特征在于，所述溶聚丁苯胶份数与所述天然胶份数之比大于等于3：1。

5.根据权利要求4所述的高拉伸强度雪地轮胎配方，其特征在于，所述溶聚丁苯胶份数与所述高分散白炭黑份数之比大于等于2：1。

6.根据权利要求5所述的高拉伸强度雪地轮胎配方，其特征在于，所述偶联剂SI69与所述高分散白炭黑份数之比大于等于1：10。

7.根据权利要求6所述的高拉伸强度雪地轮胎配方，其特征在于，所述聚乙二醇PEG份数与所述高分散白炭黑份数之比大于等于1：15。

8.高拉伸强度雪地轮胎配方的制备方法，其特征在于，所述高拉伸强度雪地轮胎配方如权利要求1所述的高拉伸强度雪地轮胎配方，其合成步骤如下：

（1）.投入天然胶、溶聚丁苯胶、聚乙二醇PEG、，混炼30-40秒，混炼温度80-100℃，压力0.56-0.64Mpa;

（2）.投入2/3高分散白炭黑和偶联剂SI69混炼30-40秒，混炼温度90-110℃，压力0.56-0.64Mpa;

（3）.投入另外1/3高分散白炭黑混炼40-50秒，混炼温度100-125℃，压力0.51-0.59Mpa;

（4）.投入操作油调整混炼条件，混炼150-200秒，混炼温度120-145℃，压力0.51-0.59Mpa;

（5）.出片经过冷却水槽冷却方式：风扇冷却8H，自然冷却16H，空调冷却2H;

（6）.将冷却好胶片经过挤出机制成胎面。