[发明专利]铝合金锭的生产工艺

权利要求书

1.一种铝合金锭的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、配料：根据产品的各元素比例要求进行配比；

b、熔炼：待熔炼炉的炉膛为暗红色时,将配比好的原料投入熔炼炉中熔炼，待熔炼炉中铝液温度升至650℃～750℃时进行搅拌；

c、加硅：待铝液温度达到720℃～740℃时,取样化验,根据化验结果加入一定量的金属硅,并充分搅拌使之融化；

d、降温：当加硅后的铝液温度升至780℃～820℃时,加入降温料,使铝液温度降至700℃～750℃；

e、搅拌：充分搅拌以使成分均匀,搅拌时间为25min～35min；

f、加Sr、Ti、B：取样化验，并根据化验结果加入一定量的铝锶合金、铝钛硼合金及无毒精炼剂；

g、精炼除气：除杂精炼并进行除气，精炼除气时间为25min～35min，温度控制在700℃～720℃；

h、静置：精炼除气结束后静置15min～25min；

i、扒渣：静置结束后用扒渣工具将浮在铝液表面的渣扒至炉口，待渣中铝液滤尽后再扒至渣车；

j、取样：取样化验，当成分不符合标准要求时，进行补料或稀释，然后取样检测，确认铝液成分满足产品要求；

k、过滤：用过滤网过滤铝液，进一步提高铝液的清洁度；

l、铸锭：铝液温度控制在680℃～720℃时铸造，铸造成便于运输的形状。

2.根据权利要求1所述的铝合金锭的生产工艺，其特征在于：所述步骤b或步骤c或步骤e中所述的搅拌采用永磁铝水搅拌机进行搅拌。

3.根据权利要求1所述的铝合金锭的生产工艺，其特征在于：所述步骤k中所用的过滤网为陶瓷过滤网。

4.根据权利要求1所述的铝合金锭的生产工艺，其特征在于：所述步骤d中的降温料为纯铝。

5.根据权利要求1所述的铝合金锭的生产工艺，其特征在于：所述步骤g精炼除气方法为：把粉状无毒精炼剂放置在喷粉罐内，采用通氮气法，把粉状无毒精炼剂经过管道吹入铝液内部，除杂精炼的同时进行除气。