[发明专利]一种用于铅酸蓄电池内化成的快速化成工艺

说明书

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池，更具体的为一种用于铅酸蓄电池内化成的快速化成工艺。

背景技术

目前，铅酸蓄电池行业内，铅酸蓄电池的化成工艺方法有：1、采用外化成方法(也称极板化成)，是将铅酸蓄电池组装用的极板放在带有电解液的化成槽内进行充放电，然后将化成完的铅酸蓄电池极板放在去离子中清洗，并经过防氧化、干燥等工艺环节处理，然后在铅酸蓄电池组装时将极板装入到铅酸蓄电池壳体中去。但是这种工艺方法污染大，耗能多；2、采用常规内化成方法(也称电池化成)，是将没有活性的铅酸蓄电池极板直接装入到电池壳体中去，然后灌加电解液，进行静止及充放电化成处理，从而不需要水洗、防氧化、干燥等环节，但是常规的内化成工艺方法要求技术标准较高，化成时间过长，生产效率低，不易控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于铅酸蓄电池内化成的快速化成工艺，具有化成时间相对较短、生产效率高、清洁环保、耗能少的特点。

本发明是通过如下方式实现的：一种用于铅酸蓄电池内化成的快速化成工艺，其特征在于，铅酸蓄电池灌加电解液后，首先静置2～3小时，然后进行化成充放电。整个化成过程允许±15％以内电流偏差，±1.0％以内化成电压偏差；铅酸蓄电池内部温度应控制在25～65℃之间，建议采用水浴保温，当内温超过65℃时，应停止充电，待温度下降到50℃后再恢复充电；整个充电过程中，前4个阶段的转换条件以充电电压计算(电池组可用总电压计算)，第5阶段以充电时间作为转换条件；应用本工艺内化成的铅酸蓄电池的整个化成过程周期不超过36小时。

本发明的有益效果是：本发明一种用于铅酸蓄电池内化成的快速化成工艺，存在化成时间相对较短、生产效率高、清洁环保、耗能少的优点。

具体实施方式

进行铅酸蓄电池内化成时，首先对铅酸蓄电池灌加电解液，然后静置2～3小时，进行化成充放电。化成分为五个阶段：第1阶段，以5倍电池容量的电流充电，用5CA表示，电压达到2.45V/单体后，用1CA放电10秒钟；第2阶段，以2.5倍电池容量的电流充电，当充电电压达到2.60V/单体后，用1CA放电10秒钟；第3阶段，以1.0倍电池容量的电流充电，当充电电压达到2.80V/单体后，用1CA放电10秒钟；第4阶段，以0.5倍电池容量的电流充电，当充电电压达到2.80V/单体后，用1CA放电10秒钟；第5阶段，以0.15倍电池容量的电流充电，连续充电10小时，最后静止下线。