[发明专利]光感质量检测仪

说明书

技术领域

本发明涉及自动化生产过程中不良品检测方面的应用，属于电气自动化领域。

背景技术

在不良品检测应用中，采用人工目测的方式长时间检测会造成工人的疲劳，容易导致误检、漏检的现象。并且人工目测的鉴别方式不仅劳动强度大、误判漏判时有发生，更为严重的是将误检、漏检的零部件流转到焊接组装工序，造成整体部件的报废。所以现有技术的检测方式不仅生产成本高、可靠性低、降低了生产效率，还会直接造成客户投诉的增多和客户满意度的下降。

发明内容

本发明的技术目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能够高效率、高质量检测不良品的装置，可配合机械手等自动生产设备，实现全自动的检测、判断，为生产的自动化提供了保证。

本发明的技术方案是：

一种光感质量检测仪，其特征在于，设有产品定位治具和光敏检测器，所述光敏检测器与控制系统连接，光敏检测器包括发生器和接收器，所述发生器、接收器分别设置在产品放置位置的两侧。检测产品时，发生器发出的信号会通过产品的开孔等位置穿过，由接收器接收。

进一步的技术方案包括：

所述产品定位治包括设置在发生器、接收器之间的产品托架，用于支撑并准确定位产品的测试位置。 

所述产品托架与控制产品托架开合的驱动装置连接，检测到合格的产品时，可通过控制托架开合，使合格产品直接掉落在产品合格箱内。

作为优选，所述驱动装置设置为气缸，所述产品托架同气缸的活塞杆接触连接，通过气缸活塞杆的伸缩控制托架的开合。

本装置还设有警报系统，所述警报系统与控制系统连接。

所述产品定位治具还包括探测产品存在的探针。

    当检测到不合格的不良品时，接收器会接收不到来自发生器发出的信号或者接收到的信号不正确，此时光敏检测器会将信号反馈给控制系统，控制系统会根据反馈信号发出警报，提醒工作人员检测到不良品，由工作人员做相应处理。

本发明的有益效果是：

通过控制系统和自动化的检测设备，大大提高了不良品检测的准确率，解放生产力，提高了产品的生产效率以及产品质量。

附图说明

图1为本发明无检测工件的示意图；

图2为本发明检测到正常工件的示意图；

图3为本发明检测到不良工件的示意图；

图4为本发明检测工件时安放位置的示意图；

图5为本发明控制逻辑示意图；

图中附图标记为：

1、发生器，2、接收器，3、待测元件，4、产品托架，5、光敏检测器。

具体实施方式

为了阐明本发明的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的介绍。

如图5所示， 一种光感质量检测仪，用于检测元件的穿孔，本装置设有产品定位治具和光敏检测器5，所述产品定位治具包括产品托架4和设置在相应位置的探针，所述光敏检测器5与控制系统连接，光敏检测器包括发生器1和接收器2，所述发生器1、接收器2分别放置在产品托架4的两侧，产品托架4两端同气缸的活塞杆连接，控制系统通过电磁阀控制气缸的进气，同时与控制系统连接的还有警报系统。

如图1所示，正常情况下，接收器2能接收到来自发生器1发出光束。若为合格产品，发生器1发出的信号通过待测元件3上开孔等位置也会被接收器2检测到，如图2所示。

检测时，将待测元件3通过人工或机械手放置在产品托架4上，探针将检测到待测元件3的信号反馈给控制系统，控制系统接收到信号后开始检测，若接收器2接收到发生器1发出的信号并反馈给控制系统，系统判断为正常工件，则控制系统控制气缸收缩，从而产品托架3收缩，如图4所示，工件掉入合格品箱，工作人员可以继续放入待测元件，倘若没有接收到来自接收器2的信号，系统判断为不良品，并发出警报，提醒操作人员做相应处理，处理完成后，按复位按钮，解除报警，继续放入待测元件。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。