[发明专利]精密基准球复合加工方法有效
| 申请号： | 201210177256.0 | 申请日： | 2012-06-01 |
| 公开（公告）号： | CN103447756B | 公开（公告）日： | 2017-04-05 |
| 发明（设计）人： | 荆怀靖;任斐;胡斌良;赵琰巍;刘维红 | 申请（专利权）人： | 上海航天设备制造总厂 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 上海航天局专利中心31107 | 代理人： | 金家山 |
| 地址： | 200245 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 精密 基准 复合 加工 方法 | ||
1.一种精密基准球复合加工方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
在车铣复合机床上车削棒料，调整棒料的回转轴与车铣复合机床的主轴同轴；
修正动力头的回转轴的位置，使其与车铣复合机床的主轴的同轴度不大于0.003mm；
粗加工所述棒料，形成留有余量的粗车球；
调整动力头的回转轴与车铣复合机床的主轴的夹角为 ，式中，是棒料靠近粗车球的一段小棒的半径、是基准球的半径、是小棒的直径和基准球的直径的交点与该基准球的直径的端点之间的距离；
找正所述粗车球的球心；
设定动力头的转速不大于1000r/min，车铣复合机床的主轴转速不大于1r/min，沿动力头的回转轴的方向进刀至粗车球的球面与车铣复合机床的交点，精加工所述粗车球。
2.根据权利要求1所述的精密基准球复合加工方法，其特征在于：所述同轴度不大于0.002mm。
3.根据权利要求1所述的精密基准球复合加工方法，其特征在于：所述余量不大于1mm。
4.根据权利要求1所述的精密基准球复合加工方法，其特征在于：所述余量不大于0.5mm。
5.根据权利要求1所述的精密基准球复合加工方法，其特征在于：所述找正粗车球的球心的具体步骤包括沿着车铣复合机床的主轴方向找正粗车球的球心。
6.根据权利要求1所述的精密基准球复合加工方法，其特征在于：所述动力头的转速是800r/min，车铣复合机床的主轴转速是0.5r/min。
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