[发明专利]一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁选机，尤其是涉及一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒，属于金属分离机械部件技术领域。

背景技术

在高工钢的磨削加工过程中，会生成大量的砂轮灰，其成分主要为钢屑、切削油、砂轮磨粒。近年来，由于国际铁矿石价格飞涨，高工钢价格也居高不下，作为一种重要的再生资源，高工钢砂轮灰日益受到金属再生企业的重视。

在对高工钢砂轮灰进行回收的过程中，为了降低能耗、保证粗钢的品质，在熔融之前，需要将砂轮灰中的砂轮磨粒剔选出来，而目前选用最多的方法就是磁选法，即利用磁选机进行磁选，而我们知道，传统的磁选机中的永磁滚筒通常采用电磁场磁选的方法，此种装置结构比较复杂、安装使用不是很方便，且高工钢的回收率不高。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种磁选效果好、结构简单、成本低的砂轮灰磁选机的永磁滚筒。

为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒，包括滚筒外壳、通过滚筒外壳中心的主轴和设置在滚筒外壳内且与主轴连接的磁系，所述的磁系包括主磁极、副磁极和磁轭，其特征在于，所述的主磁极和副磁极同极交替排列设置在滚筒外壳内，其中，所述的滚筒外壳表面的磁场强度为100-500 mT，磁场包角为120-135°。

进一步，所述的砂轮灰磁选机的永磁滚筒还包括磁系调整装置，所述的磁系调整装置包括调节连杆和丝杠，所述的调节连杆和丝杠通过丝杠螺母联接，而所述的丝杠与驱动机构连接，所述的调节连杆则与主轴连接。

此外，所述的主磁极和副磁极的材料均为稀土材料。

而所述的稀土材料包括钕、铁、硼。

所述的磁轭的材料为电工纯铁。

且所述的磁轭和主轴之间通过连接板连接。其中，所述的连接板的材料为不锈钢材料。

另外，所述的滚筒外壳的材料为不锈钢。

进一步，所述的滚筒外壳的外表面还设置有一层陶瓷片。

本发明的有益效果是：本发明通过调整永磁滚筒的磁包角范围、表面磁场强度，实现了将砂轮灰中的砂轮磨粒、粘接剂等成分和强磁性钢屑进行较为精确的分离，为提高再生高工钢的等级品质奠定原料基础，提高了精矿品位。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2为本发明一实施例的主视图。

图中主要附图标记含义为：

1、滚筒外壳   2、砂轮灰通道  3、尾料口  4、精料口    5、主轴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

图1为本发明一实施例的主视图；图2为本发明一实施例的主视图。

如图1和图2所示：一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒，包括滚筒外壳1、通过滚筒外壳1中心的主轴5和设置在滚筒外壳1内且与主轴5连接的磁系（图中未示），所述的磁系包括主磁极、副磁极和磁轭，其中，所述的主磁极和副磁极同极交替排列设置在滚筒外壳内，N级和S 极交替排列，形成开放式磁系，能够达到聚磁的效果，其中，所述的滚筒外壳1表面的磁场强度为100-500 mT，磁场包角为120-135°，在本实施方式中，本发明所述的磁场包角比传统的永磁滚筒的磁系包角加大10-20%，使得磁性物翻转次数增多，以提高精矿品位。

在本实施方式中，所述的主磁极和副磁极的材料均为稀土材料，而所述的稀土材料包括钕、铁、硼，副磁极与主磁极同极排列达到聚磁效果，保证磁场深度，而磁轭的材料为电工纯铁，以保证磁损最小，且所述的磁轭和主轴之间通过连接板连接，防止磁场导入主轴5上的轴承，以保证轴承在无磁环境下工作，延长其使用寿命。其中，所述的连接板的材料为不锈钢材料，。

进一步，为了耐磨，所述的滚筒外壳的材料为不锈钢，且滚筒外壳的外表面还设置有一层陶瓷片。

所述的砂轮灰磁选机的永磁滚筒1还包括磁系调整装置，所述的磁系调整装置包括调节连杆和丝杠，所述的调节连杆和丝杠通过丝杠螺母联接，而所述的丝杠与驱动机构连接，所述的调节连杆则与主轴5连接。磁系调整装置可方便地调节永磁滚筒1内磁系在合理的位置。

本发明的工作过程为：进入砂轮灰通道2的磁性钢屑在磁力、灰浆浮力及重力等合力的作用下被吸附在永磁滚筒1的表面，随着永磁滚筒1外壳的转动，被带到卸料区排出精料口4。对于砂轮灰颗粒，从砂轮灰通道2底部的尾料口8排出。