[发明专利]表面铁皮均匀的免酸洗钢卷及其制造方法

权利要求书

1.一种表面铁皮均匀的免酸洗钢卷，其特征在于：该钢卷的板坯化学成份按重量百分数计为：C=0.02~0.2、Si=0.02~0.50、Mn=0.2~2.0、P≤0.02、S≤0.01、Cr=0~0.50、Al=0.01~0.07、Nb≤0.15、Ti≤0.15，其余为Fe和不可避免的杂质；并且，在该钢卷表面沿板坯长度方向产生的氧化铁皮厚度之差≤5μm，在板坯宽度方向产生的氧化铁皮厚度之差≤3μm，所述氧化铁皮为Fe₃O₄或Fe₃O₄+Fe的微观金相组织结构。

2.根据权利要求1所述的表面铁皮均匀的免酸洗钢卷，其特征在于：所述钢卷的两端表面上涂覆有防氧化玻璃粉。

3.根据权利要求2所述的表面铁皮均匀的免酸洗钢卷，其特征在于：所述防氧化玻璃粉按重量由A~A%的硼酸盐、A~A%的二氧化硅、A~A%的五氧化二磷、A~A%的载体组成。

4.一种权利要求1所述表面铁皮均匀的免酸洗钢卷的制造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

1）冶炼钢水并连铸成板坯；

2）将板坯加热至1200~1250℃；

3）将加热后的板坯进行粗轧加工，粗轧结束温度控制在1040~1100℃；

4）采用微中浪轧制和润滑轧制进行精轧加工，轧制板的板凸度小于等于50μm，精轧开轧温度控制在990~1020℃，精轧终轧温度控制在850~870℃，精轧时的轧制速度大于等于3.5m/s；

5）精轧结束后进行层流冷却；

6）对冷却的钢板进行卷取，卷取温度控制在550~580℃，制得沿板坯长度方向产生的氧化铁皮厚度之差≤5μm、在板坯宽度方向产生的氧化铁皮厚度之差≤3μm的钢卷；

7）将钢卷存放在通风处，并采用风机进行强制冷却，控制钢卷的冷却速率为1.5~10℃/min，直至钢卷的温度降低到100℃以下，即可获得表面铁皮均匀的免酸洗钢卷。

5.根据权利要求4所述表面铁皮均匀的免酸洗钢卷的制造方法，其特征在于：所述步骤6）中，还在制得的钢卷两端表面喷涂防氧化玻璃粉。

6.根据权利要求5所述表面铁皮均匀的免酸洗钢卷的制造方法，其特征在于：所述防氧化玻璃粉按重量由5~50%的硼酸盐、15~80%的二氧化硅、0~20%的五氧化二磷、5~30%三氧化二铝、0~20%碳酸钠和0~30%的三氧化二铁组成。

7.根据权利要求4或5或6所述表面铁皮均匀的免酸洗钢的制造方法，其特征在于：所述步骤3）和步骤4）之间，板坯在中间辊道上采用保温罩进行保温。

8.根据权利要求4或5或6所述表面铁皮均匀的免酸洗钢的制造方法，其特征在于：所述步骤4）中，精轧开轧温度控制在1000~1010℃，精轧终轧温度控制在855~865℃，终轧速度≥3.5m/s。

9.根据权利要求4或5或6所述表面铁皮均匀的免酸洗钢的制造方法，其特征在于：所述步骤5）中，第二道次到第四道次的机架间冷却水比例为30%~80%，第五道次和第六道次的机架间冷却水比例为15%~50%。

10.根据权利要求4或5或6所述表面铁皮均匀的免酸洗钢的制造方法，其特征在于：所述步骤6）中，卷取温度控制在560~570℃。