[发明专利]一种以高纯苯为原料生产环己烯的方法有效
| 申请号： | 201210176338.3 | 申请日： | 2012-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN102690162A | 公开（公告）日： | 2012-09-26 |
| 发明（设计）人： | 刘新伟;杨克俭;袁学民;魏建民;柴永峰;李岩;董强;王敬伟;王刚;徐航;张尚会;李碧柳;王美娇;郑仁;张敬民;杨刚 | 申请（专利权）人： | 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司;山东海力化工股份有限公司;天津振博科技有限公司 |
| 主分类号： | C07C13/20 | 分类号： | C07C13/20;C07C5/11 |
| 代理公司： | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人： | 孙春玲 |
| 地址： | 300400*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高纯 原料 生产 己烯 方法 | ||
1.一种以高纯苯为原料生产环己烯的方法，其特征在于：原料高纯苯中苯纯度不低于99.9％，总硫含量不大于10ppm；原料氢气纯度不低于95％vol，其中的硫含量不大于0.1ppm。
2.根据权利要求1所述的一种以高纯苯为原料生产环己烯的方法，其特征在于：所用催化剂是用超细氧化锆高度分散的以钌为主要活性组分的催化剂。
3.根据权利要求2所述的一种以高纯苯为原料生产环己烯的方法，其特征在于：所述超细氧化锆的平均粒径不大于10μm，比表面积不小于10m2/g。
4.根据权利要求1所述的一种以高纯苯为原料生产环己烯的方法，其特征在于：包括油相反应产物和水相催化剂通过重力沉降分离的步骤，可以在反应器中设置适当的沉降段进行油水分离；也可以通过在反应器后串联单独的油水分离器来实现，油水分离的特点是要求油相中催化剂的含量不大于10ppm。
5.根据权利要求4所述的一种以高纯苯为原料生产环己烯的方法，其特征在于：油相通过萃取精馏进行处理，并且在进行萃取精馏前先进行脱水处理，脱水后油相含水不大于500ppm。
6.根据权利要求4所述的一种以高纯苯为原料生产环己烯的方法，其特征在于：萃取精馏采用分隔壁精馏塔进行分离，分隔壁精馏塔将塔内部分为A、B、C、D四个区。
7.根据权利要求6所述的一种以高纯苯为原料生产环己烯的方法，其特征在于：可以将隔板萃取塔A、B、C、D四个区设计为分离的四个塔，也可将B区分拆，合并到A区和C区中。
8.根据权利要求1所述的一种以高纯苯为原料生产环己烯的方法，其特征在于：最终产物环己烯纯度可达99.5%以上，甲基环戊烯含量低于1000ppm。
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