[发明专利]夹心式圆柱状催化剂及其制备方法

权利要求书

1.夹心式圆柱状催化剂，其特征在于：所述催化剂由夹心部分和外环部分组成，夹心部分由致密的TiO₂材料组成，外环部分由孔隙丰富的TiO₂-C复合材料以及贵金属Pd组成，贵金属Pd的质量含量为0.1～1.0%。

2.一种权力要求1所述的夹心式圆柱状催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1) 将含钯化合物的溶液、高分子化合物和尿素，混合均匀，配成溶液；

(2) 将夹心式圆柱状载体加入步骤(1)所得的溶液中，搅拌，进行水热反应，反应结束后降至室温得物流1；

(3) 将还原剂的水溶液加入物流1中进行还原处理，还原结束后过滤、洗涤、干燥得到Pd含量为0.1～1.0%的夹心式圆柱状催化剂。

3.根据权利要求1所述的夹心式圆柱状催化剂，其特征是：所述的催化剂的夹心部分的TiO₂材料为金红石型，外环部分的TiO₂材料为锐钛型、金红石型中的任一种或其组合。

4.根据权利要求1所述的夹心式圆柱状催化剂，其特征是：所述的催化剂的外环柱部分的TiO₂-C复合材料中C的质量含量为10～20%。

5.根据权利要求2所述的催化剂制备方法，其特征是：步骤(1)所述的含钯化合物选自氯化钯、醋酸钯、硝酸钯、硫酸钯或氯钯酸铵中的任一种或其组合；所述的含钯化合物的溶液的用量为夹心式圆柱状催化剂载体质量的1～5倍。

6.根据权利要求2所述的催化剂的制备方法，其特征是：步骤(1)所述的高分子化合物选自聚乙二醇、聚乙烯醇、聚氧乙烯醚、聚乙烯基吡咯烷酮中的任一种或其组合；所述的高分子化合物的用量为夹心式圆柱状催化剂载体质量的0.1～1.0%。

7.根据权利要求2所述的夹心式圆柱状催化剂的制备方法，其特征是：步骤(1)所述的尿素的用量为夹心式圆柱状催化剂载体质量的1～10%。

8.根据权利要求2所述的夹心式圆柱状催化剂的制备方法，其特征是：步骤(2)所述的夹心式圆柱状载体的夹心部分由致密的TiO₂材料组成，载体的外环柱部分由孔隙丰富的TiO₂-C复合材料组成，载体的抗压强度为150～250 N/cm，载体的比表面积为100～200 m²/g。

9.根据权利要求2所述的夹心式圆柱状催化剂的制备方法，其特征是：步骤(2)所述的夹心式圆柱状载体的夹心部分的TiO₂材料为金红石型，外环柱部分的TiO₂材料为锐钛型、金红石型中的任一种或其组合。

10.所述的载体的外环柱部分的TiO₂-C复合材料中C的含量为10～20%。

11.根据权利要求2所述的夹心式圆柱状催化剂的制备方法，其特征是：步骤(2)所述的水热反应温度为100～200 ℃，反应压力为0.1～1.5 MPa，反应时间为1～30 h。

12.根据权利要求2所述的夹心式圆柱状催化剂的制备方法，其特征是：步骤(3)所述的还原剂选自甲醛、甲酸、水合肼、多聚甲醛、葡萄糖、甲酸钠或硼氢化钠中的任一种或其组合。

13.根据权利要求1所述的夹心式圆柱状催化剂，其特征是：所述的催化剂用于粗对苯二甲酸或对羧基苯甲醛等芳香醛的加氢精制催化剂。