[发明专利]自动加丝扣油机

说明书

技术领域

本发明涉及一种水平定向钻机，尤其涉及一种自动加丝扣油机。

背景技术

水平定向钻机的两根钻杆连接时，需要加丝扣油用于两根钻杆的螺纹连接部分润滑，方便装卸，现在都是人工将丝扣油涂在钻杆的螺纹连接部分，这样既耗费了时间，又不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用方便的自动加丝扣油机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：自动加丝扣油机，包括：上缸筒，上缸筒的下端通过上接头与桶盖相连接，桶盖设置在油桶上，上接头通过下接杆与下缸筒的下端相连接，在下缸筒的下端设置有下接头，在下缸筒内下接头的上端设置有钢球，在钢球上方的下缸筒内设置有挡块，在挡块上设置有通孔，在上接头的一侧设置有丝扣油出口，在上缸筒的上端设置有液压油口，在上缸筒内设置有活塞，在活塞的下端连接有活塞杆，在上缸筒的内部下端设置有弹簧座，在弹簧座与活塞之间的活塞杆上套设有弹簧。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述的油桶内的下缸筒上活动套设有上压油块、下压油块和橡胶垫，橡胶垫设置在上压油块和下压油块之间，上压油块、下压油块和橡胶垫之间通过螺栓、螺母固定连接。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述上缸筒的上端设置有固定螺塞、调节螺栓和调节阀芯，调节螺栓设置在固定螺塞上，调节螺栓的下端与调节阀芯的上端相抵，调节阀芯的下端与活塞相抵。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述的油桶外侧还设置有固定架。

本发明的优点是：上述自动加丝扣油机，使用方便，喷油快速、均匀，节省了时间，提高了工作效率，降低了成本。

附图说明

图1为本发明自动加丝扣油机的结构示意图。

图中：1、上缸筒，2、上接头，3、桶盖，4、油桶，5、下接杆，6、下缸筒，7、下接头，8、钢球，9、挡块，10、通孔，11、丝扣油出口，12、液压油口，13、活塞，14、活塞杆，15、弹簧座，16、弹簧，17、上压油块，18、下压油块，19、橡胶垫，20、螺栓，21、螺母，22、固定螺塞，23、调节螺栓，24、调节阀芯，25、固定架，26、通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，自动加丝扣油机，包括：上缸筒1，上缸筒1的下端通过上接头2与桶盖3相连接，桶盖3设置在油桶4上，上接头2通过下接杆5与下缸筒6的下端相连接，在下缸筒6的下端设置有下接头7，在下缸筒6内下接头7的上端设置有钢球8，在钢球8上方的下缸筒6内设置有挡块9，在挡块9上设置有通孔10，在上接头2的一侧设置有丝扣油出口11，在上缸筒1的上端设置有液压油口12，在上缸筒1内设置有活塞13，在活塞13的下端连接有活塞杆14，在上缸筒1的内部下端设置有弹簧座15，在弹簧座15与活塞13之间的活塞杆14上套设有弹簧16。

如图1所示，在本实施例中，在所述的油桶4内的下缸筒6上活动套设有上压油块17、下压油块18和橡胶垫19，橡胶垫19设置在上压油块17和下压油块18之间，上压油块17、下压油块18和橡胶垫19之间通过螺栓20、螺母21固定连接；在所述上缸筒1的上端设置有固定螺塞22、调节螺栓23和调节阀芯24，调节螺栓23设置在固定螺塞22上，调节螺栓23的下端与调节阀芯24的上端相抵，调节阀芯24的下端与活塞13相抵；在所述的油桶4外侧还设置有固定架25。

上述自动加丝扣油机使用时，将丝扣油装在油桶4内，当液压油从液压油口12进入上缸筒1时，液压油所产生的压力推动活塞13和活塞杆14向下移动，使下缸筒6的内腔容积减小，压力增大，由于在下接头7的上端设置有钢球8，丝扣油无法流回油桶4内，只能从丝扣油出口11流出，在丝扣油出口11处安装一个高压喷嘴，这样丝扣油就可以喷出来，油涂到钻杆的螺纹连接部分上。当停止加入液压油时，压力卸去，由于弹簧16的作用下推动活塞杆14和活塞13向上运动，下缸筒6的内腔体积变大，压力减小。由于下缸筒6的内腔压力小于外部压力，大气压力就会挤压油桶4内部的丝扣油向上运动，将钢球8顶起，丝扣油就会通过下接头7内的通道26和通孔10进入到下缸筒6的内腔中，这样循环动作，自动加丝扣油机就会不断的喷出丝扣油。