[发明专利]一种干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置

权利要求书

1.一种干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置，包括流化床本体（1）、余热烟气收集单元（2）以及布风回料单元（3），其特征在于：所述的布风回料单元（3）置于流化床本体（1）的下部，余热烟气收集单元（2）置于流化床本体（1）的上部，余热烟气收集单元（2）用于收集热交换得到的余热烟气并将其输出；所述的流化床本体（1）的内部还设置有用于打散渣粒的多层过流板（11），且流化床本体（1）的任意一侧设置有给料口（12），给料口（12）设置在过流板（11）的上方；所述的布风回料单元（3）中包含风力产生装置与多根落渣管（31），布风回料单元（3）的底部设置有卸料口（32），多根落渣管（31）安装在多层过流板（11）的下方，并与流化床本体（1）内部相连通，用于将通过多层过流板（11）后的渣粒送至卸料口（32）附近，且布风回料单元（3）的一侧还设置有入风口（33），入风口（33）上安装有风力产生装置，通过风力产生装置使布风回料单元（3）内部产生向上的气流，且气流依次经过流化床本体（1）与余热烟气收集单元（2）。

2.根据权利要求1所述的干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置，其特征在于：所述的流化床本体（1）内部还设置有过滤网（13），且过滤网（13）置于给料口（12）与多层过流板（11）之间，用于过滤粘接在一起、且体积较大的渣粒，且流化床本体（1）的侧面还设置有门孔（14），所述的门孔（14）置于过滤网（13）的上方。

3.根据权利要求1或2所述的干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置，其特征在于：所述的多层过流板（11）的横截面为均为三角形或近似于三角形，并分层固定在流化床本体（1）的内侧，且呈纵向交错的形式排布形成蜂窝状的结构。

4.根据权利要求1或2所述的干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置，其特征在于：所述的给料口（12）呈水平或向下倾斜的设置在流化床本体（1）的任意一侧，且给料口（12）的附近还设置有用于吹扫渣粒使其均布于流化床本体（1）内部的二次风口（15），且二次风口（15）置于过滤网（13）上方的流化床本体（1）侧面上。

5.根据权利要求1或2所述的干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置，其特征在于：所述的余热烟气收集单元（2）中包括呈锥形的集气罩（21）与转向烟道（22），且转向烟道（22）上还安装有除尘器（23）。

6.根据权利要求5所述的干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置，其特征在于：所述的除尘器（23）为旋风除尘器，其包括除尘器本体（231），除尘器本体（231）上设置有气流入口（232）、气流出口（233）以及落灰口（234），且气流入口（232）与落灰口（234）上都设置有立管膨胀节（235）；所述的转向烟道（22）的转向角度为90度。

7.根据权利要求1或2所述的干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置，其特征在于：所述的布风回料单元（3）中还包括布风板（34），布风板（34）安装在多层过流板（11）的下方，所述的多根落渣管（31）穿过布风板（34）并置于布风板（34）的下方，且布风板（34）上方还设置有斜向开孔的风帽（35）。

8.根据权利要求7所述的干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置，其特征在于：所述的布风回料单元（3）中还设置有一向入风口（33）方向倾斜的斜面（36），多根落渣管（31）的长度与该斜面（36）相适应，安装在入风口（33）处的风力产生装置由该斜面（36）产生向上的气流；所述的布风回料单元（3）的侧面还设置有人孔装置（37）。

9.根据权利要求8所述的干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置，其特征在于：所述的布风回料单元（3）还设置有呈锥形的渣斗（38），且渣斗（38）置于向入风口（33）方向倾斜的斜面（36）与多根落渣管（31）的下方，所述的卸料口（32）设置在渣斗（38）的底部，且卸料口（32）上安装有卸料阀（39）；所述的风力产生装置是鼓风机（4）。

10.根据权利要求1所述的干式粒化高炉炉渣后的流化热交换装置，其特征在于：所述的流化床本体（1）、余热烟气收集单元（2）以及布风回料单元（3）为整体式，且由流化床壳体包覆。