[发明专利]一种气阀合金材料及其制造方法

权利要求书

1.一种高性能气阀合金材料，其特征在于：所述合金材料包括如下质量百分比的成分：C≤0.070％、Cr 20-28％、Ni 27-32％、Nb 0.5-1.8％、Ti 1.2-2.35％、Al 0.5-1.5％、N≤0.015％、Zr 0.01-0.20％、V 0.20-0.50％、Si≤0.8％、Mn≤0.8％、S≤0.02％、P≤0.02％、B≤0.01％，以及Fe。

2.根据权利要求1所述的高性能气阀合金材料，其特征在于：所述气阀合金中Nb+Al+Ti含量控制在4.0-5.5%。

3.根据权利要求1或2所述的高性能气阀合金材料，其特征在于：所述Ni+Cr含量控制在45-55%。

4.一种高性能气阀合金材料的制造方法，包括锻造、热轧和热处理工序，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

（1）真空感应冶炼电极：炉体冷态漏气率：≤10μ/分；精炼真空度≤20μ；感应电极切帽口、平头，电极表面研磨见金属本色后转自耗重熔；

（2）真空自耗重熔：在设备正常条件下，熔化期真空度设定值为0-0.1Torr，冷却气体设定值为0-0.1Torr；热封顶期真空度设定值为0-0.1Torr，冷却气体设定值为0-0.1Torr；

（3）锻造：采用径快锻联合作业，加热保温温度为1110℃±10℃,开锻温度≥1100℃，终锻温度≥950℃；

（4）热轧：加热均热1100-1120℃；开轧温度≥1100℃；进中轧机组前，进行电感应补偿加热，补偿加热温度1040～1110℃；

（5）成品热处理：1070℃±10℃保温15-45分钟。

（6）校直后表面磨光。

5.根据权利要求4所述的高性能气阀合金材料的制造方法，其特征在于：所述步骤（2）中熔化期真空度设定值为0Torr，冷却气体设定值为0Torr；热封顶期真空度设定值为0Torr，冷却气体设定值为0Torr。

6.根据权利要求4所述的高性能气阀合金材料的制造方法，其特征在于：步骤（3）所述的保温时间为1~2小时。

7.根据权利要求4所述的高性能气阀合金材料的制造方法，其特征在于：步骤（3）所述的锻造采用多火次锻造.

8.根据权利要求4所述的高性能气阀合金材料的制造方法，其特征在于：步骤（4）所述的补偿加热温度为1050～1100℃。

9.根据权利要求4所述的高性能气阀合金材料的制造方法，其特征在于：所述热处理工序后进行磨光处理，即将材料先进行表面盘剥，再在高速磨床上磨光。