[发明专利]不锈钢光亮退火炉内三辊式稳定辊装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢光亮退火炉内的三辊式稳定辊装置。

背景技术

不锈钢光亮退火炉是一种立式退火炉，整个炉子分为上行段和下行段，带钢沿垂直方向运行。上行段由加热段、缓冷段和快冷段组成，通过布置在炉顶的转向辊改变带钢运行方向，经过下行段的下行通道将带钢送出炉外。其优点是节省厂房平面空间，整个退火炉炉内都是全氢气氛，对密封要求非常严格。加热段、缓冷段、冷却段都是沿厂房垂直方向布置，所以炉子整体高度很高，上行段加下行段有一百多米长。带钢在上行段和下行段都是悬垂自由状态，而且在冷却段还设有风机喷吹冷却，因此带钢极容易出现摆动，直接影响炉内带钢的张力，损坏炉内设备，带钢表面质量也会受到碰伤，同时还容易让高温带钢产生断裂、边浪、瓢曲等现象，严重影响带钢质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术提出一种防止带钢摆动、对带钢的运行起稳定和导向作用的不锈钢光亮退火炉内的三辊式稳定辊装置。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：不锈钢光亮退火炉内三辊式稳定辊装置，它包括稳定辊、滑动板、气缸和支架，所述稳定辊的两端安装在滑动板上，该滑动板的上下端安装在支架的滑槽内并与气缸相连，气缸安设装在支架上，其特征在于所述稳定辊为三根，分别为上、下稳定辊和中间稳定辊，中间稳定辊安设在带钢的一侧，上、下稳定辊安设在带钢的另一侧，构成三辊式稳定辊结构。

按上述技术方案，所述的稳定辊包括辊身、炭套、轴承、轴承座、伸缩式联轴器及驱动齿轮马达，炭套安设在辊身外周，辊身通过轴承及轴承座固定在滑动板上，辊身的一端通过伸缩式联轴器与驱动齿轮马达连接，驱动齿轮马达固定在支架上。

按上述技术方案，还包括非金属补偿器，所述滑动板的内侧面通过非金属补偿器与冷却水套连接。

按上述技术方案，在支架上安设有用于限制滑动板移动的限位装置，该限位装置包括限位块、调节丝杆、锁紧螺母。

本发明所取得的有益效果为：

1、本发明通过在带钢的两侧设置三根稳定辊，能对炉内带钢的运行起稳定和导向作用，防止带钢的摆动，保证炉内带钢张力的稳定。 

2、本发明结构紧凑，设备布局简单合理，气密性良好，稳定辊移动灵活，穿带方便，能提高带钢的质量。

附图说明

图1为本发明实施例的正视图。

图2为图1的侧视图。

其中：1—驱动齿轮马达；2—伸缩式联轴器；3—支架；4—轴承；5—轴承座；6—辊身；7—炭套；8—冷却水套；9—非金属补偿器；10—滑动板；11—限位块；12—调节丝杆；13—锁紧螺母；14—气缸；15—带钢。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，不锈钢光亮退火炉内三辊式稳定辊装置，它包括稳定辊、滑动板10、气缸14和支架3。所述稳定辊的两端安装在滑动板10上，该滑动板10的上、下两端安装在支架3的滑槽内，该滑动板与气缸14相连，气缸14安设在支架3上，在支架上安设限位装置用于控制滑动板10移动的两个极限停位，该限位装置包括限位块11、调节丝杆12、锁紧螺母13，限位块固定在支架上，通过调节丝杆来调节滑动板10移动的极限位置。所述稳定辊为三根，分别为上、下稳定辊和中间稳定辊，中间稳定辊安设在带钢15的一侧，上、下稳定辊安设在带钢15的另一侧，构成三辊式稳定辊结构。

所述的稳定辊包括辊身6、炭套7、轴承4、轴承座5、伸缩式联轴器2及驱动齿轮马达1，炭套7安设在辊身6外周以保护带钢，辊身6通过轴承4及轴承座5固定在滑动板10上，辊身的一端通过伸缩式联轴器2与驱动齿轮马达1连接，驱动齿轮马达1固定在支架3上。

三根稳定辊沿垂直方向布置，穿过冷却水套8，滑动板10的内侧面通过非金属补偿器9与冷却水套8连接，这样既能实现稳定辊与冷却水套之间的相对运动，又能保证冷却水套内的气密性。所述冷却水套8位于不锈钢光亮退火炉加热段的出口，与炉内气氛联通，三辊式稳定辊装置安装在其内部，水套为夹层结构，通过冷却水进行冷却。

本发明的工作过程为：工作时气缸14动作，通过滑动板10带动两侧稳定辊的辊身6向中间移动，两侧稳定辊紧夹带钢15，对带钢起稳定和导向作用，防止带钢摆动，同时稳定辊对带钢的瓢曲还有一定的矫直作用，另外，稳定辊还能阻隔加热段炉内的辐射热，防止炉内的热量直接辐射到炉子的上部空间；当穿带时，气缸14动作，通过滑动板10带动两侧稳定辊的辊身6向两侧移动，两侧稳定辊移动的最大间离为150mm，即为穿带间隙，从而实现穿带的需求。