[发明专利]一种LED灯泡塑胶散热座及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及LED产品技术领域，尤其涉及应用于LED灯泡的LED灯泡塑胶散热座及其生产方法。

背景技术

照明灯泡广泛应用于城市道路、庭院、走道、车库、办公场所、公共场所等场合，给人们的生活带来诸多便利。常用的照明灯泡，其类型包括钨丝灯泡、日光灯和LED灯泡等，其中LED灯泡因具有高效、安全、节能、环保、寿命长、响应速度快等优点，已逐渐成为应用最广泛的照明灯泡。

现有的LED灯泡，其散热座一般为铝型材散热座，铝型材散热座存在成本较高，重量较重的缺点，且散热效果有待进一步的提高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种LED灯泡塑胶散热座及其生产方法，具有成本较低、重量较轻、散热效果显著的优点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种LED灯泡塑胶散热座，它由以下重量百分比的原料经混合熔融挤出成料粒：

PA66          35%~45%

短玻纤        10%~20%

氢氧化铝      40%~50% ；

其中，所述短玻纤起到增强PA66材料强度的作用，所述氢氧化铝起到增强PA66阻燃性能的作用，制成的料粒经注塑成型为塑胶散热座。

优选的，它由以下重量百分比的原料经混合熔融挤出成料粒：

PA66          40%

短玻纤        15%

氢氧化铝      45% 。

另一优选的，它由以下重量百分比的原料经混合熔融挤出成料粒：

PA66          35%

短玻纤        15%

氢氧化铝      50% 。

另一优选的，它由以下重量百分比的原料经混合熔融挤出成料粒：

PA66          45%

短玻纤        10%

氢氧化铝      45% 。

另一优选的，它由以下重量百分比的原料经混合熔融挤出成料粒：

PA66          35%

短玻纤        20%

氢氧化铝      45% 。

另一优选的，它由以下重量百分比的原料经混合熔融挤出成料粒：

PA66          45%

短玻纤        15%

氢氧化铝      40% 。

一种LED灯泡塑胶散热座的生产方法，它包括以下步骤：步骤一，按以下重量百分比的原料，使用注塑机进行混合熔融并挤出：

PA66          35%~45%

短玻纤        10%~20%

氢氧化铝      40%~50% ；

步骤二，对挤出料进行冷却处理；

步骤三，对冷却后的挤出料进行切料处理，形成料粒；

步骤四，对料粒进行风干和干燥处理；

步骤五，使用注塑成型机配合模具，将料粒注塑成型为塑胶散热座；

步骤六，对塑胶散热座进行主体洗湿处理，最后制成成品。

进一步的，步骤一中，使用注塑机对原料进行混合熔融时，加入颜料进行染色处理。

本发明有益效果为：本发明所述的一种LED灯泡塑胶散热座，由PA66、短玻纤和氢氧化铝经过创造性配制而成，具有意想不到的抗拉强度、抗折强度、冲击强度、洛氏硬度、比重、热变形性能、阻燃性能和热传导性能，这些性能参数使得其完全可取代铝型材散热座而应用于LED灯泡散热座中，具有铝型材散热座所不具备的成本低、重量轻的优点，且散热效果更为显著。

本发明所述的一种LED灯泡塑胶散热座的生产方法，采用该方法生产制造的塑胶散热座，由PA66、短玻纤和氢氧化铝经过创造性配制而成，具有意想不到的抗拉强度、抗折强度、冲击强度、洛氏硬度、比重、成型收缩率、热变形性能、阻燃性能和热传导性能，这些性能参数使得塑胶散热座完全可取代铝型材散热座而应用于LED灯泡散热座中，具有铝型材散热座所不具备的成本低、重量轻的优点，且散热效果更为显著。

具体实施方式

下面结合实施方式对本发明作进一步的说明。

实施例一，本发明所述一种LED灯泡塑胶散热座，它由以下重量百分比的原料经混合熔融挤出成料粒：

PA66          40%

短玻纤        15%

氢氧化铝      45% 。