[发明专利]一种造纸白水中障碍性微细胶黏物检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸白水中微细胶黏物检测方法，具体涉及废纸制浆造纸过程中，造纸白水中对系统产生障碍的那部分微细胶黏物含量的检测方法，属于二次纤维回用技术领域。

背景技术

废纸胶黏物是当前造纸行业，特别是废纸回用企业所面临的关键问题，同时也是技术难题。

品种丰富的胶黏剂广泛应用虽然便利了人们的日常生活、提升了办公现代化的程度，但同时也不可避免的将胶黏性物质通过纸张和书籍等引入到废纸回收系统中。随着废纸需求量的不断提高，废旧纸制品大量涌入废纸循环系统，大量的杂质也随之被夹带进入系统，其中尤以胶黏物这类杂质的负面影响最为突出，给废纸回用带来一系列问题。为了保证最终产品的质量，现在的废纸处理过程不得不在原有的基础上继续增设各种除杂质设备，同时扩大化学品使用品种及增加用量，导致生产成本不断增高，如果这种趋势继续攀升，使得成本接近废纸浆的最高经济界限，即接近原生浆的生产成本时，废纸浆将失去其应用优势，面临被淘汰使用的可能，那么原材料资源匮乏、高能耗、高排放的问题将再次成为造纸行业发展的障碍。因此，废纸胶黏物是目前关乎造纸行业发展中的瓶颈问题，解决其带来的负面影响，推进废纸胶黏物技术发展势在必行，且迫在眉睫。

胶黏物问题之所以成为制浆造纸过程的技术难题，与胶黏物在纸浆中的复杂特性密切相关。胶黏物本身含有多种复杂有机物，进入废纸处理系统后，不但表现出疏水性、黏附性、带电性等多种特性，而且会在这些特性作用下发生聚沉或者分散现象，使得系统中的胶黏物颗粒在非常广阔的尺寸范围内分布，小到微米以下，大到若干毫米，成为数量繁多、粒径各异、多重特性的胶黏性物质。这些胶黏物颗粒混杂在浆水系统中，在系统条件下又继续与浆料各组分及自身之间相互作用，发生黏附、聚沉、分散以及聚沉再分散和分散再聚沉等多种更为复杂的物理化学现象，加大了胶黏物有效控制的难度，同时，也给胶黏物的准确评价带来了难以克服的障碍。而检测方法的不确定性反过来又延缓了胶黏物控制技术的进一步提高，如此相互桎梏，造成胶黏物技术发展缓慢，成为当前造纸行业的难题。

因此，缓解废纸中的胶黏物问题、提高胶黏物控制技术，建立准确、有效的检测方法是其必要前提。

目前，关于废纸中胶黏物的检测方法有很多，但由于前述的胶黏物特性，都只是相对意义上的检测，并无公认的完全准确的检测胶黏物信息的方法。根据废纸中的胶黏物颗粒尺寸分布特点，现有的胶黏物检测方法大致可分为大、小胶黏物检测方法两大类，大胶黏物的检测较为被认可的是图像分析法，而小胶黏物的检测目前则尚无公认可行的检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸白水中障碍性微细胶黏物检测方法，该方法能够检测造纸白水中的部分微细胶黏物含量，该部分微细胶黏物是将在纸机系统条件影响下产生聚沉，进而对纸机运行和纸品质量产生障碍的那部分微细胶黏物。

本发明结合生产实践中白水中部分微细胶黏物受纸机系统条件影响出现的聚沉现象，提出一种白水障碍性微细胶黏物含量的检测方法。该方法模拟工厂造纸白水失稳过程，使具有潜在危害的微细胶黏物先聚沉成大胶黏物，然后利用较为成熟的大胶黏物检测技术检测其含量，并与未经预处理的白水中的大胶黏物含量相减，由此得到造纸白水中对系统产生障碍性的那部分微细胶黏物的含量。

本发明通过如下技术方案实现：

一种造纸白水中障碍性微细胶黏物检测方法，包括以下步骤：

（1）造纸白水预处理：按绝干量计，将固形物含量为5g～20g的待检测造纸白水添加到带搅拌的控温控压预处理装置中，在20～90℃、-0.08～5MPa和转速100～2000rpm条件下作用10～60min后取出；

（2）大胶黏物Pulmac MasterScreen筛分法及图像分析法：经步骤（1）预处理后的造纸白水和未经步骤（1）预处理的造纸白水分别按TAPPI T272标准检测，并将结果通过扫描成图像的方法分析；经步骤（1）预处理的造纸白水和未经步骤（1）预处理的造纸白水为同一批次造纸白水，体积相同；

（3）经步骤（1）预处理的白水检测结果与未经步骤（1）预处理的白水检测结果比较：将经过预处理的白水和未经预处理的白水中胶黏物含量和数量检测结果相减，分别得到胶黏物含量和数量的差值，即为抄造时白水中对纸机运行和纸品质量直接产生危害的那部分微细胶黏物的含量和数量。

为进一步实现发明目的，所述步骤（1）预处理条件优选为：温度为90℃、压力为0.08MPa、转速为200～800r/min，作用时间为30min。