[发明专利]一种大型18仓预热器装配焊接工艺无效
申请号: | 201210174729.1 | 申请日: | 2012-05-31 |
公开(公告)号: | CN103447658A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 段建设;曹林;权建军 | 申请(专利权)人: | 洛阳建浩重工机械有限公司 |
主分类号: | B23K9/00 | 分类号: | B23K9/00;B23K37/00 |
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地址: | 471000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 18 预热器 装配 焊接 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种装配焊接工艺,尤其是一种大型18仓预热器焊接工艺。
背景技术
大型18仓预热器主体部分高度4m多,总重量达67吨,由18个预热仓组成,每个预热仓又由63个零部件组成,且零部件当中多为10mm厚钢板及角钢、槽钢,结构复杂且预热仓壳体部分焊接易变形,致使焊接难度高,工作量大,造成整体的装配精度下降,若不及时解决将会造成整体外观质量差,尺寸超差,装配精度超标,严重影响预热器质量,降低其使用寿命。
发明内容
为了解决大型18仓预热器结构复杂且预热仓壳体部分焊接易变形的问题,本发明提出了一种大型18仓预热器焊接工艺,能够有效的防止变形,控制变形,矫正变形,且将变形控制在3mm之内,并严格保证整体的装配精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
1、制定合理的焊接工艺和焊接顺序;
2、进行预装并制作相应的工装必须保证达到要求;
通过以上步骤解决了组装焊接过程中遇到的问题。
上述步骤1具体为实施对称施焊,选用细焊条,大电流快速施焊,并严格控制焊接质量,各加热仓做前后部位装配标记,预装时所有相邻加热仓之间应配作,根据实际情况制作重8个高度相等的小座子,从1号仓开始逆时针方向依次安装,最后是l8号仓。
上述步骤2具体为操作工程中检查每焊成小部件检查变形情况,发现变形超差━变形量≥3mm时,(1)在800T油压机上矫正,(2)用火焰进行矫正。
本发明的有益效果是,有效的防止变形,控制变形,矫正变形,且将变形控制在3mm之内,并严格保证整体的装配精度。
具体实施方式
任用经验丰富及技术水平高的焊工,实施对称施焊,选用细焊条,大电流快速施焊,并严格控制焊接质量。每焊成小部件检查变形情况,发现变形超差━变形量≥3mm时,(1)在800T油压机上矫正,(2)用火焰进行矫正。各加热仓做前后部位装配标记,预装时所有相邻加热仓之间应配作,根据实际情况制作重8个高度相等的小座子,从1号仓开始逆时针方向依次安装,最后是l8号仓,必须保证水平和垂直要求,记录所有边的角度、弦的中心线和尺寸。
最后进行测量,得到以下数据:
下地面平面度2mm,垂直度3mm;
高度等高≤4mm;
半径方向尺寸≤6mm;
18仓壁板垂直度≤3mm;
各仓之间间隙≤3mm。
以上数据满足质量要求,且实施过程中未用到800T油压机矫正,火焰矫正方法,证明本装配焊接工艺非常有效。
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