[发明专利]转印膜的制作方法

说明书

技术领域

本发明关于模内转印(in-mold release,IMR)技术领域，特别是关于一种转印膜的制作方法以及利用所述转印膜形成表面具凹凸纹路图案的塑料件的方法。

背景技术

在电子产品中，塑料构件的应用十分广泛，例如，计算机或手机的机壳、计算机的键盘等等。塑料构件的优点是成本低、重量轻且技术成熟，然而，其缺点是外观较不具有质感。

过去，若要在这些塑料构件的外观呈现出凹凸纹路质感，必须先在模具上进行刻蚀或者电火花加工(Electrical Discharge Machining,EDM)等处理，而且一套模具仅能呈现出单一纹路图案，若需要呈现不同的外观纹路图案，就必须加开第二套模具，故成本十分高昂且生产效率低。

由此可知，本技术领域仍需要一种改良的制作方法，能够以低成本及高生产效率制作出具凹凸纹路图案的塑料件或外观件，而且能够避免如上述现有技艺中针对不同外观纹路图案，必须加开不同模具的缺点。

发明内容

为达上述目的，本发明于是提供一种转印膜的制作方法，其步骤包含有提供一载膜，所述载膜包含有一基材以及一具有纹路图案的胶层，固着于所述基材的一面上；以及将一复合材料层与所述载膜压合，借以将所述纹路图案转写至所述复合材料层。其中所述复合材料层包含一UV材料层、一油墨层以及一背胶层。其中所述纹路图案转写至所述UV材料层。

为让本发明的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举优选实施方式，并配合所附图式，作详细说明如下。然而如下的优选实施方式与图式仅供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1至图5为依据本发明优选实施例所绘示的转印膜的制作方法示意图。

图6至图7例示出本发明利用转印膜结合模内转印技术形成具凹凸纹路图案的塑料件或外观件的方法。

其中，附图标记说明如下：

1     转印膜          30    复合材料层

4     塑料件/外观件   31    离型层

10    载膜            32    UV材料层

11    基材            33    油墨层

12    胶层            34    背胶层

12a   纹路图案        40    塑料层

20    模具            120   复合材料层

具体实施方式

下文中将参照附图说明本发明细节，该些附图中的内容也构成说明书细节描述的一部份，并且以可实行所述实施例的特例描述方式来绘示。下文实施例已描述足够的细节使所属领域的一般技术人员得以具以实施。当然，也可实行其它的实施例，或是在不悖离文中所述实施例的前提下作出任何结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文的细节描述不应被视为是限制，反之，其中所包含的实施例将由随附的权利要求来加以界定。

本发明关于一种转印膜的制作方法以及利用所述转印膜结合模内转印技术形成具凹凸纹路图案的塑料件或外观件的方法。已知模内转印技术普遍被应用于汽车、家电、计算机及游戏机等消费性电子产品领域。模内转印技术通常利用成型机台，将印刷有油墨图案的薄膜送至模腔内定位、成型。在射出成型的同时，对塑料件表面进行印刷和装饰，最后油墨与薄膜分离并被转印至射出成品表面，由于直接于模内完成产品表面装饰，故生产效率高。

过去的模内转印技术仅能提高产品的颜色、文字图案等平面视觉表现，但未曾被应用于外观触感的改善。本发明于是提供一种转印膜的制作方法以及利用所述转印膜结合模内转印技术的高生产效率，以低成本形成具凹凸纹路图案的塑料件或外观件(例如机壳或键盘键帽)的方法，如此一来，在相同的模具上仅需改变转印膜即可满足不同的外观纹路需求，达到外观多样化及降低开模成本的目的。