[发明专利]背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示领域，尤其涉及一种背光模组。

背景技术

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶显示面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，阴极萤光灯管)或LED(Light EmittingDiode，发光二极管)设置在液晶显示面板后方，直接形成面光源提供给液晶显示面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Light bar)设于液晶显示面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板(LGP，Light GuidePlate)一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，在经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶显示面板。

现有的背光模组为了支撑液晶显示面板及遮挡光线泄露均设有胶框，现有技术中也有把胶框设计成分体式胶框(如图1所示)，该分体式胶框包括数个分离设置的角落件200，其对应安装一背板100的侧板102上，所述角落件200的横截面呈侧倒T形。分体式胶框(例如四角胶框)因角落件200间隙过大，对玻璃基板支撑不足，使得整个玻璃受支撑不均匀，从而产生局部应力过大的情况，对整个液晶模组的品质产生很大影响；另外，角落件的间隙过大还会产生严重的漏光现象，从而影响背光模组的光学品级。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光模组，其通过采用分体式胶框的上表面作为液晶显示面板的支撑面，加大了对液晶显示面板的支撑面积，从而改进了支撑的稳定性，且有效防止了漏光现象的产生，保证了背光模组的辉度，提升光学品级。

为实现上述目的，本发明提供一种背光模组，其包括：背板、设于背板内的背光源、设于背板内的导光板、设于导光板上的光学膜片组及设于背板内的分体式胶框，所述分体式胶框包括数个分离设置的角落件，其分别位于光学膜片组上，所述角落件远离光学膜片组设有支撑面以用于支撑液晶显示面板。

所述背板包括底板及连接于底板的数个侧板，所述角落件分别设于背板的侧板上。

所述角落件分别设于侧板之间的连接处。

所述角落件通过胶粘或螺钉锁固的方式安装于所述背板的侧板上。

该支撑面为角落件远离光学膜片组的上表面。

所述每一角落件包括第一连接件及垂直连接在第一连接件一端的第二连接件，该第一与第二连接件分别抵靠在相邻两侧板内侧。

该第一与第二连接件的横截面均呈矩形，所述角落件呈L形，数个角落件形状大小均一致。

所述角落件靠近光学膜片组设有固定部，光学膜片组对应该固定部设有配合部，通过固定部与配合部的配合将光学膜片组固定于导光板上。

所述固定部为凸设于角落件靠近光学膜片组的下表面上的突起，而配合部为设于光学膜片组上的配合孔。

该突起位于第一与第二连接件的连接处，呈圆柱状，该配合孔为圆形通孔，所述侧板的数量为四个，所述角落件的数量对应为四个。

本发明的有益效果：本发明的背光模组，通过采用分体式胶框的上表面作为液晶显示面板的支撑面，加大了对液晶显示面板的支撑面积，从而改进了支撑的稳定性，且有效防止了漏光现象的产生，保证了背光模组的辉度，提升光学品级。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为现有的用分体式胶框的背光模组的立体结构图；

图2为本发明背光模组的局部剖面结构示意图；

图3为本发背光模组的立体结构图；

图4为图3中角落件的立体结构图。

具体实施方式