[发明专利]铜制品的洗色处理方法无效
申请号: | 201210174135.0 | 申请日: | 2012-05-30 |
公开(公告)号: | CN102703890A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 蔡吉林;洪煌耀;祁斌;侯军海 | 申请(专利权)人: | 中宇建材集团有限公司 |
主分类号: | C23C22/24 | 分类号: | C23C22/24;C23C22/52 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 陈雪莹 |
地址: | 362300*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜制品 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及铜制品的表面处理方法,具体涉及铜制品的表面处理方法中的洗色处理方法。
背景技术
现有的铜制品,经常规的表面处理后,其表面光泽度较差,呈暗黄色,无法适应一些高要求的使用场合。为了提高铜制品的表面光泽度,使其展现出黄金似的颜色,一般采取对铜制品进行洗色处理。
现有的洗色处理方法,一般先对铜制品进行酸洗,将铜制品用清水清洗后再放入钝化液中进行第一次钝化,然后再将铜制品用清水清洗,再放入钝化液中进行第二次钝化,再将铜制品用清水清洗,再放入钝化液中进行第三次钝化,最后将铜制品用清水清洗,自然风干。这种洗色处理方法,铜制品最后经清水清洗后自然风干,使得铜制品的表面会再次被氧化,影响产品表面的光泽度和颜色。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等),洗色处理后水暖配件的内腔还带着水,且在内部不容易风干,其表面特别容易再次氧化。
发明内容
本发明的目的是提供一种铜制品的洗色处理方法,其可防止铜制品的表面在洗色处理后再次氧化。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
铜制品的洗色处理方法,通过如下步骤实现:
一、将铜制品放入8-10wt%的硝酸溶液中清洗10-20s后,取出铜制品,再放入25-30wt%的盐酸溶液中清洗25-30s;
二、取出铜制品,用清水清洗;
三、再将铜制品放入5-7wt%的铬酸酐溶液中,钝化25-30s;
四、取出铜制品,用清水清洗;
五、再将铜制品放入8-10wt%的硫酸溶液中,钝化25-30s;
六、取出铜制品,用清水清洗;
七、再将铜制品放入5-7wt%的重铬酸钾溶液中,钝化25-30s;
八、取出铜制品,用清水清洗;
九、将铜制品放入烘干设备中,在150-180℃的温度下烘烤60-90min,将铜制品烘干。
上述步骤二、步骤四、步骤六和步骤八中,清水清洗分别有两道。
采用上述方案后,本发明的铜制品的洗色处理方法,在洗色处理的最后将带水的铜制品放入烘干设备中烘干,从而可防止铜制品的表面再次被氧化。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)而言,最后的烘干工序可将水暖配件的内腔烘干,有效防止内腔表面再次氧化。
具体实施方式
本发明的铜制品的洗色处理方法,通过如下步骤实现:
一、将铜制品放入8-10wt%的硝酸溶液中清洗10-20s后,取出铜制品,再放入25-30wt%的盐酸溶液中清洗25-30s;
二、取出铜制品,用清水清洗,此处清水清洗有两道;
三、再将铜制品放入5-7wt%的铬酸酐溶液中,钝化25-30s;
四、取出铜制品,用清水清洗,此处清水清洗有两道;
五、再将铜制品放入8-10wt%的硫酸溶液中,钝化25-30s;
六、取出铜制品,用清水清洗,此处清水清洗有两道;
七、再将铜制品放入5-7wt%的重铬酸钾溶液中,钝化25-30s;
八、取出铜制品,用清水清洗,此处清水清洗有两道;
九、将铜制品放入烘干机中,在150-180℃的温度下烘烤60-90min,将铜制品烘干。
采用上述方案后,本发明的铜制品的洗色处理方法,在洗色处理的最后将带水的铜制品放入烘干机中烘干,从而可防止铜制品的表面再次被氧化。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)而言,最后的烘干工序可将水暖配件的内腔烘干,有效防止内腔表面再次氧化。
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