[发明专利]铜制品的洗色处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及铜制品的表面处理方法，具体涉及铜制品的表面处理方法中的洗色处理方法。

背景技术

现有的铜制品，经常规的表面处理后，其表面光泽度较差，呈暗黄色，无法适应一些高要求的使用场合。为了提高铜制品的表面光泽度，使其展现出黄金似的颜色，一般采取对铜制品进行洗色处理。

现有的洗色处理方法，一般先对铜制品进行酸洗，将铜制品用清水清洗后再放入钝化液中进行第一次钝化，然后再将铜制品用清水清洗，再放入钝化液中进行第二次钝化，再将铜制品用清水清洗，再放入钝化液中进行第三次钝化，最后将铜制品用清水清洗，自然风干。这种洗色处理方法，铜制品最后经清水清洗后自然风干，使得铜制品的表面会再次被氧化，影响产品表面的光泽度和颜色。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)，洗色处理后水暖配件的内腔还带着水，且在内部不容易风干，其表面特别容易再次氧化。

发明内容

本发明的目的是提供一种铜制品的洗色处理方法，其可防止铜制品的表面在洗色处理后再次氧化。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

铜制品的洗色处理方法，通过如下步骤实现：

一、将铜制品放入8-10wt％的硝酸溶液中清洗10-20s后，取出铜制品，再放入25-30wt％的盐酸溶液中清洗25-30s；

二、取出铜制品，用清水清洗；

三、再将铜制品放入5-7wt％的铬酸酐溶液中，钝化25-30s；

四、取出铜制品，用清水清洗；

五、再将铜制品放入8-10wt％的硫酸溶液中，钝化25-30s；

六、取出铜制品，用清水清洗；

七、再将铜制品放入5-7wt％的重铬酸钾溶液中，钝化25-30s；

八、取出铜制品，用清水清洗；

九、将铜制品放入烘干设备中，在150-180℃的温度下烘烤60-90min，将铜制品烘干。

上述步骤二、步骤四、步骤六和步骤八中，清水清洗分别有两道。

采用上述方案后，本发明的铜制品的洗色处理方法，在洗色处理的最后将带水的铜制品放入烘干设备中烘干，从而可防止铜制品的表面再次被氧化。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)而言，最后的烘干工序可将水暖配件的内腔烘干，有效防止内腔表面再次氧化。

具体实施方式

本发明的铜制品的洗色处理方法，通过如下步骤实现：

一、将铜制品放入8-10wt％的硝酸溶液中清洗10-20s后，取出铜制品，再放入25-30wt％的盐酸溶液中清洗25-30s；

二、取出铜制品，用清水清洗，此处清水清洗有两道；

三、再将铜制品放入5-7wt％的铬酸酐溶液中，钝化25-30s；

四、取出铜制品，用清水清洗，此处清水清洗有两道；

五、再将铜制品放入8-10wt％的硫酸溶液中，钝化25-30s；

六、取出铜制品，用清水清洗，此处清水清洗有两道；

七、再将铜制品放入5-7wt％的重铬酸钾溶液中，钝化25-30s；

八、取出铜制品，用清水清洗，此处清水清洗有两道；

九、将铜制品放入烘干机中，在150-180℃的温度下烘烤60-90min，将铜制品烘干。

采用上述方案后，本发明的铜制品的洗色处理方法，在洗色处理的最后将带水的铜制品放入烘干机中烘干，从而可防止铜制品的表面再次被氧化。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)而言，最后的烘干工序可将水暖配件的内腔烘干，有效防止内腔表面再次氧化。