[发明专利]一种D-SUB端子模

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种D-SUB（即一种模拟信号接口）端子模。

背景技术

模具制造技术是现代化模具工业发展的基础，具有成型快、能实现批量加工，加工精度得到保证，其中冲压模具是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具的形式很多，一般按加工方法分主要包含以下几种类型：

冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

针对D-SUB端子在模具制造过程中，其对公差要求、材质要求均比较苛刻，但是目前大部分厂家做此产品，公差都很难控制到位。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、易控制公差的D-SUB端子模。

为了实现上述目的，本发明提供了一种D-SUB端子模，包括上模以及与上模对应的下模，所述上模与下模之间还设有第一冲压间、第二冲压间以及第三冲压间，所述第一冲压间、第二冲压间以及第三冲压间沿所述上模长度以及宽度方向依次排列。

上述的D-SUB端子模，优选的，所述第一冲压间包括第一上冲压块（3）、第一下冲压块，所述第一上冲压块包括二个第一冲压凸块，所述第一下冲压块包括二个与冲压凸块对应的第一冲压凹槽。

上述的D-SUB端子模，优选的，所述第二冲压间包括第二上冲压块、第二下冲压块，所述第二上冲压块包括一个第二冲压凸块，所述第二下冲压块包括一个与第二冲压凸块对应的第二冲压凹槽。

上述的D-SUB端子模，优选的，所述第三冲压间包括第三上冲压凸块、第三下冲压凸块，所述第三上冲压凸块包括一个第三冲压凹槽，所述第三下冲压凸块包括一个与第三冲压凹槽对应的第三冲压凸块，所述第三冲压凸块上还包括第四冲压凹槽。

本发明的技术效果在于：由于采用了分割的冲压间，使得冲压步骤可分布冲压，依次按照第一冲压间、第二冲压间以及第三冲压间对端子中部、下部以及尾部进行冲压，然后进行一次冲压，可工艺简单、使得公差更易控制。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明第一冲压间的示意图；

图3为本发明第二冲压间的示意图；

图4为本发明第三冲压间的示意图；

图5为本发明的D-SUB端子的示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1所示，本发明提供本发明提供了一种D-SUB端子模，包括上模1以及与上模对应的下模2，所述上模1与下模2之间还设有第一冲压间、第二冲压间以及第三冲压间，所述第一冲压间、第二冲压间以及第三冲压间沿所述上模长度以及宽度方向依次排列。

参见图2所示本发明的第一冲压间，所述第一冲压间包括第一上冲压块3、第一下冲压块4，所述第一上冲压块3包括二个第一冲压凸块31，所述第一下冲压块4包括二个与冲压凸块31对应的第一冲压凹槽41。

参见图3所示本发明的第一冲压间，所述第二冲压间包括第二上冲压块5、第二下冲压块6，所述第二上冲压块5包括一个第二冲压凸块51，所述第二下冲压块6包括一个与第二冲压凸块51对应的第二冲压凹槽61。

参见图4所示本发明的第一冲压间，所述第三冲压间包括第三上冲压凸块7、第三下冲压凸块8，所述第三上冲压凸块7包括一个第三冲压凹槽71，所述第三下冲压凸块8包括一个与第三冲压凹槽对应的第三冲压凸块81，所述第三冲压凸块81上还包括第四冲压凹槽82。

在本发明冲压过程中，先在第一冲压间内对端子的中部进行冲压，然后在第二冲压间内对端子的下部进行冲压，再在第三冲压间内对端子的尾部进行冲压，最后将端子定位，并进行在第一冲压间、第二冲压间以及第三冲压间进行同时一次冲压，最后得出满足公差要求的D-SUB端子。

虽然本发明己以较佳实施例披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。