[发明专利]成型机成型模块用快速冷却机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却机构。具体说，是塑料管道成型机上的成型模块快速冷却机构。

背景技术

在塑料制品生产行业都知道，塑料管道成型机在生产各种规格的管材时，成型模块散热的快慢，直接决定着管道的生产速度，成型模块散热速度快，生产速度就快，反之，生产速度就慢，因此，在生产过程中必须对成型模块进行散热。目前，对成型模块进行冷却的主要方法是通过自然冷却及风机对成型模块进行强制冷却。这种冷却方式，冷却速度慢，使得塑料管道的成型线速度受到限制，不仅生产效率低，而且生产成本较高。采用这种快速冷却机构，可提高生产效率，降低生产成本。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种成型机成型模块用快速冷却机构。采用这种快速冷却机构，可提高生产效率，降低生产成本。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的成型机成型模块用快速冷却机构包括上台板和下台板，上、下台板间有成型模块。所述成型模块含有内模套和内模套外面的上模块和下模块组成，上模块与下模块的对接端间呈密封状连接在一起，上下模块的两端周向与内模套的周向间密封连接。上模块的外侧与上台板间铰接在一起，下模块的外侧与下台板铰接在一起。其特点是上模块内侧面上和下模块内侧面上均有相互对应的环形凹槽，以便在上下模块与内模套的圆周间形成真空通道；所述上台板上和下台板上分别有冷却水管和抽真空管，所述上模块上和下模块上分别有进水口和抽真空口，所述进水口和抽真空口分别与上台板上的冷却水出口和下台板上的抽真空进口相通。

所述冷却水管的入口出有电磁阀，所述抽真空管的出口处有球阀、真空管接头和真空泵。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于上成型模块内侧面上和下成型模块内侧面上均有相互对应的环形凹槽，以便在上下模块与内模套的圆周间形成真空通道。所述上台板和下台板内分别有冷却水管和抽真空管，所述上模块上和下模块上分别有进水口和抽真空口，所述进水口和抽真空口分别与上台板内的冷却水出口和下台板内的抽真空进口相通。工作时，通过对真空通道抽真空并将冷却水送入真空通道，可快速对成型模块进行冷却。由于成型模块的散热速度快，可提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的成型机成型模块用快速冷却机构结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的成型机成型模块用快速冷却机包括上台板7和下台板1，该上台板和下台板均为中空板，上台板7与下台板1间设置有成型模块。所述成型模块由内模套4和内模套4外面的上模块12和下模块13组成，上模块12与下模块13的对接端间借助密封条13呈密封状连接在一起，上模块12与下模块13的两端周向与内模套4的周向间借助密封圈呈密封状连接在一起。上模块12的外侧与上台板7间借助上销座6和上销轴5铰接在一起，下模块13的外侧与下台板1间借助下销座2和下销轴3铰接在一起。上模块12内侧面上和下模块13内侧面上均加工有相互对应的环形凹槽，以便在上下模块与内模套的圆周间形成真空通道。所述上台板7上和下台板1内分别安装有冷却水管8和抽真空管14，所述上模块12上和下模块13上分别加工有进水口和抽真空口，所述进水口和抽真空口分别与上台板7内的冷却水出口和下台板1内的抽真空进口相通。所述冷却水管8的入口处接有电磁阀9和第一球阀10。所述抽真空管14的出口处接有第二球阀15和真空管接头16。工作时，通过对真空通道抽真空并借助真空泵将冷却水送入真空通道，可快速对成型模块进行冷却。