[发明专利]一种预热节能蒸馏装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸馏装置，特别是一种用于自动生成蒸馏水的预热节能蒸馏装置。

背景技术

现有的用于生成蒸馏水的蒸馏装置，具有一加热核心，透过该加热核心先将冷水加热到沸腾并产生蒸汽，再将蒸汽导引到冷却管，该冷却管的一侧设有散热片及排热风扇等冷却装置，使湿热的蒸汽在冷却管中降温生成蒸馏水，再使蒸馏水滴流出冷却管，并收集到储水筒，用以提供使用者取用蒸馏水。但是，现有的蒸馏装置需要设置排热风扇等冷却装置使蒸汽快速地冷却成蒸馏水，因此需要耗费额外的电力，而且将20℃～30℃的常温冷水输入加热核心并加热到沸腾状态，将会导致加热核心的功率增加，因而相当耗电，每一单位的蒸馏水成本相当高。另外，现有的蒸馏水机的工作过程是将一定量的20℃～30℃常温冷水输入加热核心，并加热到沸腾状态产生蒸汽，当被加热的水都转化成为蒸汽后，需再补入冷水重新加热，不仅相当耗电，也不能持续地产生蒸汽，将导致生成蒸馏水的速度过慢。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能持续自动生成蒸馏水的预热节能蒸馏装置，达到节能省电、快速产生蒸馏水的功效。

本发明所采用的技术方案主要是：

一种预热节能蒸馏装置，包括预热水槽，所述预热水槽内部设置有用于存储常温水的中空容腔，所述预热水槽上设置有连通中空容腔用于补充常温水的补水管，所述补水管上设置有滤水器，滤水器内装设有流量报警器，所述中空容腔上还设置有连通加热主体的出水管，所述出水管上设置有电磁阀；冷凝管，所述冷凝管盘设在预热水槽的中空容腔内，所述冷凝管的入口通过蒸汽管连接到加热主体，冷凝管的出口通过冷凝滴水管连接到蒸馏水槽；加热主体，所述加热主体包括主加热水箱和副水箱，主加热水箱和副水箱下方设置有位于水位以下的连通两个水箱的水位调节管，主加热水箱和副水箱上方通过气压调节管连通，所述主加热水箱内设置有第一加热组件，所述副水箱内设置有低水位感应器及高水位感应器，通过水位监测控制第一加热组件和出水管上电磁阀的动作；以及用于存储蒸馏水的蒸馏水槽。

作为上述技术方案的进一步改进，为了让用户便于使用常温蒸馏水和热蒸馏水，所述蒸馏水槽包括常温蒸馏水槽和再加热蒸馏水槽，所述连接冷凝管和蒸馏水槽的冷凝滴水管上设置有三通阀，三通阀的第一阀口连接冷凝管出口，三通阀的第二阀口连通常温蒸馏水槽，三通阀的第三阀口连通再加热蒸馏水槽。 进一步，常温蒸馏水槽用于存储常温蒸馏水，其下方设置有常温蒸馏水出口。再加热蒸馏水槽用于对蒸馏水进行再加热，输出热蒸馏水，其内部设置有用于对蒸馏水进行加热的第二加热组件，再加热蒸馏水槽下方设置有热蒸馏水出口。 

作为上述技术方案的进一步改进，由于加热过程中产生水蒸气，使主加热水箱及再加热蒸馏水槽的气压升高，为了防止其内部气压过高对水箱造成损坏，所述主加热水箱及再加热蒸馏水槽上方设置有过压保护阀。

作为上述技术方案的进一步改进，为了控制各个水槽内的水位，使其不至于过满，所述预热水槽、常温蒸馏水槽及再加热蒸馏水槽内分别设置有水位控制器，所述预热水槽、常温蒸馏水槽及再加热蒸馏水槽的进水口处分别设置有补水电磁阀，所述补水电磁阀与水位控制器一一对应连接，当蒸馏装置开始工作时，自动将各个水槽内的水补充到水位控制器标志的水位高度，到达该水位高度后，水位控制器控制对应的电磁阀关闭，停止补水。

本发明的有益效果是：本设计的预热节能蒸馏装置，通过将蒸汽管连接到冷凝盘管，以及冷凝盘管设置在预热水槽内的结构设计，可使加热主体所加热产生的蒸汽通过冷凝盘管与预热水槽内的冷水进行热交换，具有同时产生蒸馏水及预热冷水的功能，不必增加额外的冷却耗电，预热后的水在加热后能更快的达到沸腾状态，起到节能省电的功效，而且本产品不需要另外制作用于冷凝蒸汽的冷却装置，降低制作及维护的成本。又藉由加热主体两个水箱（主加热水箱与副水箱）及至少两个调节管（水位调节管与气压调节管）的结构设计，可使加热用的主加热水箱保持沸腾状态，以持续产生蒸汽，并可利用水蒸汽再预热副水箱内的水，因此能达到节能省电及快速产生蒸馏水的功效。此外，本设计的补水管上还设置有滤水器，滤水器上设置有流量报警器，当流量报警器统计的流量达到一定数值时，会发出报警信号，提醒用户更换滤水器的滤芯。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的运作状态参考图之一；

图3是本发明的运作状态参考图之二。

具体实施方式