[发明专利]豆皮机无效
申请号: | 201210173467.7 | 申请日: | 2012-05-30 |
公开(公告)号: | CN102669302A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 杨茂生 | 申请(专利权)人: | 杨茂生 |
主分类号: | A23C20/02 | 分类号: | A23C20/02 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 王吉勇 |
地址: | 250014 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 豆皮机 | ||
技术领域
本发明涉及一种食品加工设备,尤其是一种豆皮机。
背景技术
豆皮(又名油皮,百片,腐衣,豆腐皮,油豆腐皮)是一种富含蛋白质的营养食品,深受人们喜爱。豆皮结膜成形的机理是:煮沸后的豆浆,在相对静止的环境下,其内部蛋白质受热变性,分子由卷曲状,伸展为不规则的长链,疏水性基团转移到分子的外部,而亲水性基团则转移到分子的内部。当煮熟的豆浆保持在较高的温度条件下时,一方面浆表面的水分不断蒸发,表面蛋白质浓度相对提高;另一方面蛋白质分子获得较高的内能,运动加剧,这样使得蛋白质分子间的接触、碰撞机会增加,次级键形成容易,以至聚结成膜。在薄膜形成过程中,其他成分被包埋在蛋白质网状结构之中。随着时间的推移,薄膜越结越厚,达到一定的机械强度后即提皮成为豆皮。
现有的豆皮加工一般都是采用人工加工方式,生产效率低,卫生状况差。例如:中国专利ZL201120284075.9公开了一种豆皮机,其包括至少一个豆皮槽,水箱、炉体,豆皮槽设于水箱上,与水箱连伟一体;水箱设于炉体上;水箱一端的侧面邻近水箱下边缘设有进水管和出水管,水箱另一端侧面邻近水箱上边缘设有出气管。其采用的技术方案认为传统的豆皮槽和加热炉的形式,生产效率低。
中国专利ZL200620051677.9公开了一种豆皮机,其采用豆皮扛与减速机活动连接,下料机固定在豆皮扛上,加热炉套在豆皮扛上,烘箱固定于加热炉上。该豆皮机加工效率低,产品卫生状况较差。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种豆皮机,该豆皮机生产效率高,产品卫生,便于实现产业化。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种豆皮机,包括豆皮成型机构,所述豆皮成型机构包括机架,所述机架中设有传送带装置,传送带装置与机架中的动力装置相连,机架上表面的传送带装置中的传送带下部设有加热装置和冷却装置,所述机架内部设有与传送带装置配合的传动带清洗装置,所述动力装置、加热装置和冷却装置分别与控制系统相连。
所述传送带装置包括分别设置于机架两端的主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮上套有槽型不锈钢传送带,所述主动轮与链轮同轴,链轮上啮合有与动力装置相连的链轮。
所述主动轮和从动轮的上部最高点与机架上部平齐。
所述机架上设有能够调整主动轮和从动轮水平位移的调整手轮。
所述加热装置设置于机架上表面的靠近主动轮一侧的槽型不锈钢传送带下部,加热装置包括若干加热器,加热器的下部及两侧设有两层保温层,外侧的保温层外部设有一层不锈钢板包装层;所述加热器的进出口通过导热油管道连通。
所述冷却装置设置于机架上表面的靠近从动轮一侧的槽型不锈钢传送带下部,冷却装置包括设置于所述槽型不锈钢传送带下部的降温槽,降温槽与冷风机相连。
所述传动带清洗装置设置于机架内底部,传动带清洗装置包括固定于机架上的清洗槽,清洗槽中设有两个间隔相对的固定于机架上的清洗轮和压紧轮,槽型不锈钢传送带从清洗轮和压紧轮之间穿过;所述清洗槽两侧分别设有一个固定于机架上的张紧轮,张紧轮设置于槽型不锈钢传送带下部。
所述机架上部设有潮气捕集罩,机架上部的槽型不锈钢传送带上部设有氮气吹送装置。
所述控制系统为单片机。
所述豆皮成形机构后部顺序连接有起皮结构、转向切割机构、烘干灭菌机构和包装机构相连。
本发明中的起皮结构、转向切割机构、烘干灭菌机构和包装机构与常规技术相同,在此不再赘述。
本发明的工作原理为:煮熟并调制为一定浓度的豆浆由布浆管均匀分布在槽型不锈钢传送带上,机架组合(20000×1000×800mm),由基本支撑20M左右50×50不锈钢方管焊接组成。由电机驱动机械传动系统,槽型不锈钢传送带在加热器装置的加热器面板上滑行,由电气系统控制加热装置,使槽型不锈钢传送带内的浆液加热或保温在恒定温度,水分快速蒸发后的潮气及时从上机架上部的潮气捕集罩排出,同时槽型不锈钢传送带的浆液上面新鲜冷空气又从两侧快速流入补充(也可以采用强制吹送氮气加快结模成形),因此豆浆在最佳工艺条件下结晶成膜。从机架右端揭起豆膜,并铺在豆皮膜输送带上,豆膜在输送过程中豆皮进入输送网带,在封闭定形干燥室内烘蒸,豆皮得到预干燥且基本定形。经过初步定形的豆皮 ,输送到机架右端时,由起皮装置起皮,并输送至下一道工序。按一定长度辊刀切断,经传动链与链轮,槽型不锈钢传送带上的余浆通过刮浆板回收,带面经水槽滚动毛刷清洗干净。
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