[发明专利]分体式全自动脉冲除尘系统

说明书

技术领域

 本发明涉及一种气体净化系统，具体涉及一种用于净化废边布料、边塑料燃烧后的带粉尘烟气的分体式全自动脉冲除尘系统。

背景技术

在工业生产中，一些没有利用价值的废边布料、边塑料需要得到及时清除。通常采用的清除废料方法是通过输送带装置将其送入锅炉炉膛内进行1000℃高温燃烧，而燃烧产生的带粉尘烟气会对环境产生严重污染，需要经过净化才能排到环境中。

然而，现有技术中还没有一种专门用于有效净化上述带粉尘烟气的烟气净化装置，在照搬用于净化其他工业废气的净化装置得不到较好的净化效果的情况下，亟需自行研发一套更加符合实情的烟气净化系统。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种能够对废边布料、边塑料燃烧后产生的带粉尘烟气进行有效净化的分体式全自动脉冲除尘系统。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种分体式全自动脉冲除尘系统，包括旋风除尘脱硫塔、布袋过滤器和引风排放系统，所述旋风除尘脱硫塔、所述布袋过滤器、所述引风排放系统依次通过引凤管道连接，所述旋风除尘脱硫塔包括塔体，该塔体的顶端设置有锥形盖板，该锥形盖板的中部设置有喷雾机构，所述塔体的内部空腔的上部设置有倒锥形的一次旋风脱硫斗，所述塔体的内部空腔于所述一次旋风脱硫斗的下端设置有二次旋风脱硫筒体，所述塔体的侧壁于所述一次旋风脱硫斗的上方设置有进风口，所述塔体的侧壁于所述二次旋风脱硫筒体的旁侧设置有出风口，所述塔体的下端部设置有排灰口。

所述布袋过滤器包括筒体，该筒体的顶端设置有两个盖板，筒体的下端部设置有倒锥形的灰斗，灰斗的下端设置有排灰口，筒体的内部空腔的上部设置有布袋花板，该布袋花板的下端连接有多个布滤袋，所述灰斗的上部设置有进风口，所述灰斗以及筒体的内部对应于该进风口设置有一个挡风板，所述筒体的侧壁于所述布袋花板的上方设置有出风口以及脉冲打气口。

所述旋风除尘脱硫塔与所述引风排放系统之间设置有两个以上的布袋过滤器。

还包括电路控制系统，所述旋风除尘脱硫塔的进风口、出风口均设置有温度探杆，每个布袋过滤器的进风口和出风口均设置有温度探杆和气动闸板阀，所述温度探杆、所述气动闸板阀均与所述电路控制系统电连接。

本发明的有益效果是：本发明专门用于净化废边布料、边塑料燃烧后产生的带粉尘烟气，它能够对上述带粉尘烟气进行有效净化。

附图说明

图1是旋风除尘脱硫塔的结构示意图；

图2是布袋过滤器的结构示意图。

在图1中：1-旋风除尘脱硫塔；10-塔体；11-锥形盖板；12-喷雾机构；13-一次旋风脱硫斗；14-二次旋风脱硫筒体；15-进风口；16-出风口；17-排灰口；

在图2中：2-布袋过滤器；20-筒体；21-盖板；22-灰斗；23-排灰口；24-布袋花板；25-布滤袋；26-进风口；27-挡风板；28-出风口；29-脉冲打气口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作详细描述。

一种分体式全自动脉冲除尘系统，包括旋风除尘脱硫塔1、布袋过滤器2和引风排放系统，旋风除尘脱硫塔1、布袋过滤器2、引风排放系统依次通过引凤管道连接，如图1所示，旋风除尘脱硫塔1包括塔体10，该塔体10的顶端设置有锥形盖板11，该锥形盖板11的中部设置有喷雾机构12，塔体10的内部空腔的上部设置有倒锥形的一次旋风脱硫斗13，塔体10的内部空腔于一次旋风脱硫斗13的下端设置有二次旋风脱硫筒体14，塔体10的侧壁于一次旋风脱硫斗13的上方设置有进风口15，塔体10的侧壁于二次旋风脱硫筒体14的旁侧设置有出风口16，塔体10的下端部设置有排灰口17。

进风口15和出风口16均设置有温度探杆，排灰口17设置有闸阀。

带粉尘的烟气由进风口15进入到塔体10内，在喷雾机构12不断喷出氢氧化钠雾气的情况下，烟气在一次旋风脱硫斗13的喇叭口进行一级旋风脱硫、降温、除尘，在该过程中烟气的温度降至250-300℃，之后烟气进入二次旋风脱硫筒体14进行二级旋风脱硫、尘降，后烟气从出风口16排出，沉降颗粒重物由排灰口17排出。