[发明专利]一种水印与印刷套合生产工艺及其生产装置

说明书

技术领域

本发明属于印刷技术领域，特别涉及一种水印与印刷套合生产工艺及其生产装置。

背景技术

水印是钞票、有价证券和高级纸张传统的防伪技术，至今有500多年的历史，其沉积式工艺广泛在欧美发达国家推行，是目前钞票纸张水印制作的主流工艺。然而随着防伪技术的发展，如何将现有的水印技术与其他防伪技术有机结合，从而形成具有更高的防伪水平，是我们目前研究的重点。而且，在现有水印技术中，当纸张印刷幅长尺寸发生变化时，我们只能通过更换设备硬件或者进行纸张横切抽白条来解决，这样，要么生产成本很高，要么工艺过于复杂，生产效率低。

发明内容

本发明专利的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够极大提高纸张防伪性能，同时还解决了纸张印刷幅长尺寸发生变化时要么更换设备硬件，要么进行纸张横切抽白条问题的水印与印刷套合生产工艺及其生产装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种水印与印刷套合生产工艺，其特征在于：包括以下步骤： 

a）、将能够压轧出最佳水印效果的特殊物理性状纸张通过纸张输送单元输送进入速度单元，速度单元对其输出的纸张的线速度进行控制，并作为整个生产线的速度基准与给定速度保持一致；

b）、纸张从速度单元出来后进入第一组压轧印刷机构的压印滚筒与水印版滚筒之间进行印刷压轧，纸张在经过第一组压轧印刷机构后在纸张上生成一段接一段的图纹并在相邻两个图纹之间留出一段空白；

c）、经过第一组压轧印刷机构处理的纸张送入到第二组压轧印刷机构的压印滚筒与水印版滚筒之间进行印刷压轧，所述空白段由第二组压轧印刷机构印刷压轧出图纹，第二组压轧印刷机构在印刷压轧过程中会让开纸张上的已生成图纹部分，只在第一组压轧印刷机构留白处印刷压轧图纹；

d）、经过第一组压轧印刷机构和第二组压轧印刷机构处理的纸张上形成连续的一幅接一幅的产品，产品经过收卷后再横切，即生产出单张纸产品。

本发明所述的水印与印刷套合生产工艺，其在所述步骤a）中，所述速度单元可以根据实际生产情况进行升速或降速。

本发明所述的水印与印刷套合生产工艺，其在所述步骤b）和步骤c）中, 第一组压轧印刷机构和第二组压轧印刷机构的水印版图纹是经过特殊工艺制作在金属板上，再装夹在水印版滚筒上；印刷图纹是经过传墨辊将油墨传递到色模滚筒，再经色模滚筒转印到装夹在压印滚筒上的印版上形成的。

本发明所述的水印与印刷套合生产工艺，其纸张在经过第一组压轧印刷机构和第二组压轧印刷机构的压印滚筒与水印版滚筒之间时，压印滚筒与水印版滚筒的辊面旋转线速度与纸张走纸线速度保持一致。

本发明所述的水印与印刷套合生产工艺，其水印版图纹的长度正好覆盖水印版滚筒周长的一半时，调整好第二组压轧印刷机构相对于第一组压轧印刷机构的初始旋转位置后，第一组压轧印刷机构和第二组压轧印刷机构均按纸张的线速度匀速旋转即可。

本发明所述的水印与印刷套合生产工艺，其水印版图纹的长度在水印版滚筒周长上覆盖的长度小于或大于周长的一半时，压印滚筒和水印版滚筒在转动过程中，其非缺口辊面的线速度与纸张的线速度保持一致，在其缺口内压印滚筒和水印版滚筒会进行变速运行，以使纸张的留白长度正好等于图纹长度。

一种水印与印刷套合生产装置，其包括纸张输送单元、速度单元、第一组压轧印刷机构和第二组压轧印刷机构，所述纸张输送单元的输出端与速度单元的输入端对应，速度单元的输出端与第一组压轧印刷机构的输入端对应，第一组压轧印刷机构的输出端通过调整辊与第二组压轧印刷机构的输入端对应，所述第一组压轧印刷机构和第二组压轧印刷机构的结构完全相同且对称布置。

本发明所述的水印与印刷套合生产装置，其所述第一组压轧印刷机构包括带有缺口的压印滚筒、带有缺口的水印版滚筒、带有缺口的色模滚筒和传墨辊，在所述水印版滚筒的非缺口部分装夹有带水印版图纹的金属板，所述传墨辊与带有缺口的色模滚筒对应传墨，所述色模滚筒的非缺口部分与压印滚筒的非缺口部分上装夹的印版对应转印形成印刷图纹，所述压印滚筒的非缺口部分与水印版滚筒的非缺口部分对应。