[发明专利]一种煮糖结晶罐

说明书

技术领域

本发明涉及制糖设备领域，具体为一种煮糖结晶罐。

背景技术

结晶罐是一种结晶设备，被广泛用于制药中物料混合，降温冷冻，成品结晶等领域，除此以外还被广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业，尤其对于制糖企业来说，结晶罐更是必不可少的制糖设备。

煮糖是制糖企业生产工艺过程中关键的一环，它的主要任务是在煮糖罐内把糖浆(或糖蜜)浓缩到一定的过饱和度，析出符合要求的蔗糖结晶体和将晶体养大，煮成良好的糖膏；之后再经过助晶和用离心机排除母液，获得质量良好的结晶砂糖。在我们国家，一直以来都是依靠人工经验进行手动操作，人为因素对白砂糖的质量影响十分明显，相同条件下不同熟练程度的操作人员所煮出来糖的质量亦有差别，而且由于煮糖水平的差异，常常不能实现以较低的能耗获得较高的煮糖效率及最好的白砂糖质量。随着科技的不断发展和技术的进步，目前大多数糖厂已普遍采用自动化煮糖，由于煮糖自动化系统能通过对影响煮糖各参数的曲线优化和控制，从而达到节约能耗，减少劳动力，降低生产成本，提高效率，提高白砂糖的产量和质量目的，有效地提升了企业的核心竞争力。

虽然采用了煮糖自动化系统，但是采用这一系统的传统结晶罐还是存在诸多问题，例如传统设计制造的结晶罐内无强制循环装置，其内部糖膏的循环是由温度差提供动力的自然循环型式。这种自然循环型式传热速度低，从而导致糖膏结晶时晶粒大小不均匀、色泽深、结晶率低、结晶时间长；罐内各处物料浓度不均匀，罐内糖膏循环不良，从而导致煮糖时间长，能耗高，成品糖色值增加等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运转平稳，密封性好，糖膏循环良好，浓度均匀，糖的晶粒磨损少，提高晶粒质量和生产率，容易维护，节能环保，且能有效节省煮糖时间的煮糖结晶罐。

本发明一种煮糖结晶罐，包括罐体1，蒸发器2，支撑座6，驱动装置，主轴9，强制循环桨叶10；其特征在于：所述的罐体1内部设置有蒸发器2，底部设置有卸料口3，侧壁上设置有进料口4和放空管5，上方通过支撑座6安装有驱动装置；罐体1内部对应蒸发器2的部位为加热室，蒸发器2以上部分为蒸发室；加热室上分别连通设置有蒸气输入管7和种子输入管8；所述的驱动装置上连接有伸入罐体1内部的主轴9；主轴9伸入罐体1内的一端安装有设置在蒸发器2中央内的强制循环桨叶10；所述的支撑座6一侧连接真空管11。

进一步，所述的蒸发器2为中央循环管式蒸发器，其由加热管12和降液管13组成；所述的降液管13内径大于强制循环桨叶10的外径，设置在中间；所述的加热管12为若干直立束管，设置在降液管13的四周。

进一步，所述的强制循环桨叶10上方和下方分别对称设置有安装在主轴9上的搅拌棒14，上方和下方的搅拌棒14呈相互垂直设置。

进一步，所述的支撑座6和罐体1之间还设置有捕汁器，捕汁器包括壳体15，波纹折板16，喷雾装置17和清洗喷嘴18；所述的波纹折板16设置在壳体15底部，其上设置有喷雾装置17；清洗喷嘴18设置在喷雾装置17上。

进一步，所述的驱动装置包括电动机19，减速机20，三角胶带21；所述的电动机19通过三角胶带21和减速机20与主轴9转动连接。

进一步，所述的支撑座6底部穿过主轴9的部位设置有轴封填料箱22；所述的轴封填料箱22上设置有填料压盖23。

进一步，所述的真空管11，放空管5，蒸气输入管7和种子输入管8上均设置有相应的调节阀24；所述的蒸气输入管7上设置有压力表25。

本发明一种煮糖结晶罐，具有以下有益效果：

1)通过在蒸发器2中央内设置强制循环桨叶10，同时对强制循环桨叶10的设计角度进行充分优化，由此能产生最大的轴向推力从而利于对流换热，能产生最小的周向旋转力从而避免产生紊流，最终能有效避免循环受阻情况出现，还能有效避免糖的晶粒磨损，使晶粒均匀并节省煮糖时间，减少功率消耗；除此以外，还对强制循环桨叶10进行了动平衡校验，保证其转动的平稳性。

2)通过在支撑座6和罐体1之间设置包括壳体15，波纹折板16，喷雾装置17和清洗喷嘴18的捕汁器，能有效避免煮糖结晶罐跑糖现象发生，即避免汁汽带走太多的糖份，从而减少了糖份的损失和热能的浪费；同时由于采用的波纹折板16呈人字状，波纹的凹谷便于收集糖液滴以形成更大的液滴，以免液滴被汽流冲击再化成雾状；除此以外，设置的清洗喷嘴18可以在线清洗，从而避免结垢影响捕汁效能以及停机后的清洗麻烦。