[发明专利]一种溢流槽系统

说明书

技术领域

本申请涉及乳液短切毡生产的乳液溢流设备技术，特别涉及一种溢流槽系统。

背景技术

随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料，作为非常好的金属材料替代材料，玻璃纤维在多个领域得到广泛应用。短切毡是一种主要的玻璃纤维无纺增强材料，按照使用性能主要分为粉剂毡和乳液毡两种，其中乳液毡的大多数生产企业所使用的乳液原材料是聚乙烯醋酸盐等聚酯类化合物的乳剂，具有粘稠度高的特性。

目前玻璃纤维行业中，乳液毡生产线乳液循环系统采用单方向双管道溢流管溢流，通常是在管道内开一条较细的缝隙，使在管道内循环的乳液通过缝隙流到毡面上，而乳液本身是聚酯类化合物，粘稠度很大，乳液毡生产过程中，乳液产生的沉淀物及毛纱经过溢流管时容易沉淀于管道底部，毛纱、乳液垢形成的杂质很容易堵塞缝隙形成沉淀垢，造成管道堵塞，而乳液管道内空间狭小，钢结构一般较少拆卸单独清洗，缝隙清洁难度非常大，很难做彻底，且设备停机做溢流管清洁严重降低生产效率，因此，堵塞的溢流管道经常造成乳液流出不均匀，溢流不均匀的乳液冲到纤维表面造成分散不均匀，影响产品的涂覆效果和产品质量，且管道内沉积的乳液垢偶尔也会随乳液溢出到纤维表面，导致产品降级，进而影响产品的外观和质量稳定性。

因此，通过研究，发明人发现，现有的单方向双管道溢流管系统容易产生溢流不均匀的现象，造成毡面的乳液分散不均，影响产品的涂覆效果和产品质量，且管道内沉积的不易清洁的乳液垢偶尔也会随乳液溢出到毡面，导致产品降级，进而影响产品的外观和质量稳定性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种提高溢流均匀性的溢流槽系统，消除原来的乳液溢流不均匀造成的毡面分散不均现象，减少乳液垢溢出到毡面上引起的产品降级，提高产品的外观和质量稳定性。

为了实现上述目的，本申请提供的一种溢流槽系统如下：

一种溢流槽系统，其特征在于，包括：用于缓冲及均流的斜槽和至少一根用于输送液体的管道，其中：

所述斜槽的底板向一侧倾斜，所述底板的底边上设置有出液口；

所述管道穿入所述斜槽内部，且所述管道的表面开有若干可供流体溢出的孔或槽。

优选地，所述斜槽的上部设置有开口。

优选地，所述底板为直板或弧形板。

优选地，所述管道为一端进液另一端出液的可拆卸直管。

优选地，所述管道位于所述底板的上方、且所述管道的轴线方向与所述斜槽的延伸方向平行。

优选地，所述管道位于所述底板的上方且不与所述底板接触。

优选地，所述管道的表面的若干孔或槽开在所述管道的一侧或对侧且沿所述管道的轴线方向成直线均匀分布。

优选地，所述管道的表面的若干孔或槽开在所述管道的底部且沿所述管道的轴线方向成直线均匀分布。

优选地，所述底板上进一步设置有：向下凹陷的缓冲沉淀池和/或向上凸起的缓冲沉淀挡板。

优选地，所述系统进一步包括：位于所述底板的底边下方转角处、且与所述底边相切连接的，用于缓冲及均流的柱体。

由以上技术方案可见，本申请提供的一种溢流槽系统与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本申请提供了一种提高溢流均匀性的溢流槽系统，把斜槽和斜槽内部的溢流管道结合起来，使用溢流管溢流，使用斜槽缓冲液体流速以及使液体均匀分布，还可以在出液口设置用于缓冲和均流的柱体，这样就消除了原来的乳液溢流不均匀造成的毡面分散不均现象，提高了溢流均匀性，从而有利于提高产品质量。

2、通过缓冲沉淀池或缓冲沉淀挡板缓冲液体流速并沉淀溢出的乳液垢，减少了乳液垢溢到毡面引起的产品降级，提高了产品的外观和质量稳定性。

3、可拆卸的直管降低了溢流系统的清洁难度，便于进行清洁操作，节省了停机劳动时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种溢流槽系统的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的另一种溢流槽系统的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的又一种溢流槽系统的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的又一种溢流槽系统的结构示意图；