[发明专利]一种制备熔纤保护管的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备熔纤保护管的自动化组装生产设备。

背景技术

当对光纤进行熔接时，需要去除光纤连接端部处的保护层，使光纤暴露出，以便进行熔接。而去除的光纤保护层是具备一定的机械强度，这就导致光纤连接处因为没有了光纤保护层而被降低了机械强度，所以内含钢针的熔纤保护管便应运而生。但传统的熔纤保护管都是手工组装的，因为这种熔纤保护管内层的热熔管外径尺寸与外层的热缩管内径尺寸相差不大，又需要在热熔管与热缩管之间设置增强机械强度的钢针，所以手工组装这种熔纤保护管一方面比较困难，另一方面生产效率也非常低。

发明内容

本发明的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种可以自动化组装生产且生产效率高的制备熔纤保护管的设备。

为达到上述目的，本发明的制备熔纤保护管的设备，包括一个整机承载底座及载有控制装置的电控箱，所述承载底座上设有转盘组件、工件载座、热熔管组装机构、钢针组装机构、热缩管组装机构、热风组件、出料机构，所述工件载座布置在所述转盘组件上，所述热熔管组装机构、钢针组装机构、热缩管组装机构、热风组件、出料机构顺序布置在所述转盘组件上侧与工件载座相对应的位置。

所述工件载座环形布置在所述转盘组件上，所述工件载座包括载座板、热熔管定位针、钢针定位套和热缩管定位套，热熔管定位针的一端与载座板固定，用于对热熔管进行定位，钢针定位套设置在载座板上，与热熔管定位针并排设置，用于对钢针进行定位，热缩管定位套套设在热熔管定位针和钢针定位套上，用于对热缩管进行定位。

所述热熔管组装机构包括热熔管送料组件、热熔管组装夹爪、热熔管裁切组件，热熔管送料组件与热熔管组装夹爪连接，热熔管送料组件为热熔管组装夹爪连续供料。热熔管组装夹爪在张合气缸驱动下可以张合，从而夹住热熔管，在运动气缸驱动下，可以上下运动，从而将热熔管套设到热熔管定位针上。热熔管裁切组件设置在热熔管送料组件与热熔管组装夹爪之间，当热熔管组装夹爪将热熔管夹持住以后，热熔管裁切组件将配合热熔管组装夹爪的动作对热熔管进行裁切，将热熔管裁切到合适长度。

这样工件载座上就组装好了热熔管，在转盘组件的驱动下，组装好热熔管的工件载座将运动到与钢针组装机构对应的位置。

所述钢针组装机构包括储料组件、送料组件及插针组件，储料组件设置在所述转盘组件上方，用来储存钢针，并为送料组件提供钢针。储料组件与送料组件连接，送料组件与插针组件连接，送料组件为插针组件提供钢针。插针组件包括钢针夹爪及夹爪驱动装置，钢针夹爪可在钢针夹爪驱动装置的驱动下夹取钢针并将钢针插入到工件载座的钢针定位套内。

这样工件载座上就组装好了热熔管及钢针，在转盘组件的驱动下，组装好热熔管及钢针的工件载座将运动到热缩管组装机构对应的位置。

所述热缩管组装机构包括热缩管送料组件、热缩管组装夹爪、热缩管裁切组件，热缩管送料组件与热缩管组装夹爪连接，热缩管送料组件为热缩管组装夹爪连续供料。热缩管组装夹爪在张合气缸驱动下可以张合，从而夹住热缩管，在运动气缸驱动下，可以上下运动，从而将热缩管套设到已组装好的热熔管及钢针上。热缩管裁切组件设置在热缩管送料组件与热缩管组装夹爪之间，当热缩管组装夹爪将热缩管夹持住以后，热缩管裁切组件将配合热缩管组装夹爪的动作对热缩管进行裁切，将热缩管裁切到合适长度。

所述热风组件设置在所述热缩管组装机构和出料机构中间，所述热风组件出风口上设置有风口挡板。载有已组装好热熔管、钢针及热缩管的工件载座在转盘组件的驱动下，运动到与热风组件对应的位置，风口挡板在驱动气缸的驱动下可以在第一位置及第二位置之间运动，从而切换第一出风口与第二出风口出风，为工件上端或下端进行加热。

所述出料机构包括工件抓取组件、平移组件及工件输送组件，工件抓取组件设置在工件平移组件上，工件平移组件设置在输送组件上方。当组装好的工件在转盘组件的驱动下，运动到出料机构对应位置时，工件抓取组件将抓取组装好的工件，工件抓取组件将在工件平移组件的驱动下，将工件从工件载座取下平移动到工件输送组件对应位置，这时工件抓取组件将工件释放，组装好的工件将被工件输送组件输送至成品物料箱。

这样在转盘组件上设置多个工件载座，通过热熔管组装机构、钢针组装机构、热缩管组装机构、热风组件、出料机构连续快速作业，本发明的制备熔纤保护管设备可以实现自动化组装生产且生产效率非常高，熔纤保护管的日产量能到达100000根。

附图说明

图1是本发明制备熔纤保护管设备的立体视图；

图2是本发明制备熔纤保护管设备的局部立体视图；