[发明专利]醇酸丙烯酸接枝共聚物涂料及其制备方法

权利要求书

1.醇酸丙烯酸接枝共聚物涂料，基于醇酸丙烯酸接枝共聚物涂料的总质量，按质量百分数计，其组分为：

醇酸丙烯酸接枝共聚物65%~80%，颜料3%~4%，填料6~10%，二甲苯10%~20%，分散剂   0.45%~0.7%，消泡剂0.10%~0.32%，催干剂0.9%~3.5%；

基于制备醇酸丙烯酸接枝共聚物各组分总质量，按质量百分数计，醇酸丙烯酸接枝共聚物的组分为：

丙烯酸0.2%~0.9%，甲基丙烯酸甲酯2.7%~10.1%，苯乙烯2.6%~9.5%，丙烯酸丁酯4.0%~14.8%，醇酸树脂9.0%~35.0%，引发剂0.15%~0.30%，二甲苯60.0%；

基于制备醇酸树脂各组分的总质量，按质量百分数计，醇酸树脂的组分为：

豆油酸55%~65%，季戊四醇17%~19%，顺丁烯二酸酐1.07%~1.24%，邻苯二甲酸酐15.54%~17.92%，二甲苯7.5%，苯甲酸1.55%~1.79%；

基于制备催干剂各组分的总质量，按质量百分数计，催干剂的组分为：

异辛酸钴3.70%，异辛酸锰14.81%，异辛酸锆14.81%，200#溶剂油66.67%。

2.根据权利要求1所述的醇酸丙烯酸接枝共聚物涂料，其特征在于颜料为耐晒黄、立索尔大红、酞菁绿、酞菁蓝或金红石型钛白粉之中选一，填料为轻质碳酸钙，分散剂为德国BYK公司DISPERBYK?-107，消泡剂为二甲基硅油，引发剂为过氧化苯甲酰。

3.醇酸丙烯酸接枝共聚物涂料的制备方法，按权利要求1所述组分进行配料，其步骤为：

醇酸树脂的制备步骤为：

（1）在装有搅拌装置、油水分离器和温度计的反应容器中按配方量依次加入豆油酸、季戊四醇、苯甲酸，通氮气保护，开搅拌和冷凝水，1h内升温至180℃，当温度达到120℃时加入配方量35%~40%的二甲苯；

（2）温度到180℃时开始保温，保温40min，温度控制在180～200℃；加入苯酐和顺酐配方量的1/2及剩余的二甲苯，10min后加入剩余的苯酐和顺酐；升温使温度控制在210～220℃，保温1h；

（3）升温使温度控制在220～230℃，保温1h后开始测酸值；当酸值<17mgKoH/g时开始降温，降温至180℃，放出油水分离器中的水和二甲苯，开大氮气量，将醇酸树脂中的二甲苯蒸出；降温至80℃，出料;

醇酸丙烯酸接枝共聚物的制备步骤为： 

（4）将醇酸树脂溶于丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯中得到共聚物混合单体；

（5）向装有搅拌装置、球形冷凝管、温度计的反应容器中加入配方量1/2的二甲苯和1/10混合单体，开始搅拌并升温至回流状态，保温30min；

（6）将配方量9/10的引发剂溶于剩余混合单体中，得到含引发剂的混合单体，加入滴液漏斗；滴加含引发剂的混合单体，120～150min滴完，滴完后保温30～60min；

（7）将剩余引发剂溶于剩余混合溶剂，并加入到滴液漏斗中，滴加，45～60min滴完；保温反应2h，降温得到醇酸丙烯酸接枝共聚物；

催干剂的制备步骤为：

（8）在200#溶剂油中，加入异辛酸钴、异辛酸锰、异辛酸锆，高速分散1500r/mim，搅拌2h即得醇酸丙烯酸接枝共聚物涂料用催干剂;

醇酸丙烯酸接枝共聚物涂料的制备步骤为：

（9）将配方量二甲苯、颜料、填料、消泡剂、分散剂依次加入多用分散研磨机中进行高速分散30～60min，降低搅拌速度加入醇酸丙烯酸接枝共聚物再分散20～40min，然后用锥形磨研磨至所需的细度，再在多用分散研磨机中分散10～20min后加入催干剂分散均匀即得产品。