[发明专利]消失模高性能涂料泡沫、模样先收缩后气化空壳铸造方法无效
申请号: | 201210170831.4 | 申请日: | 2012-05-29 |
公开(公告)号: | CN102672103A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 刘翔;刘玉满 | 申请(专利权)人: | 刘翔;刘玉满 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C7/02 |
代理公司: | 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司 45112 | 代理人: | 陆梦云 |
地址: | 541001 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 消失 性能 涂料 泡沫 模样 收缩 气化 空壳 铸造 方法 | ||
1.一种消失模高性能涂料泡沫、模样先收缩后气化空壳铸造方法,包括以下步骤:
(1)制造模样;
(2)配制涂料:涂料分为内层和外层两种,内层1~2层,为180-220目耐火骨料配制的涂料,外层2~3层,为70-100目和180-220目粗细各占50%复合的耐火骨料;
(3)涂敷涂料:内层浸涂或淋涂1~2次,外层浸涂或淋涂2~3次,内层总厚度>0.6mm,外层总厚度>2mm;
(4)涂料干燥:逐层烘干,烘房温度50~55℃;
(5)还原收缩:涂料干燥成高强度硬壳后,置于150~200℃烘箱内约5分钟,泡沫模样即还原收缩,收缩后的体积不足原模样体积的1/20;
(6)气化消失:把泡沫已收缩的壳型置于550~600℃电热箱内约5~10分钟,EPS即完全气化成无碳的空壳;
(7)装箱浇注:无碳空腔壳型冷却至100℃以下即可装箱,无需振动紧实,可实施也可不实施负压,常规浇注(也可按消失模铸造常规实施负压-0.02~-0.03MPa,以利防止中大型铸件浇注过程把涂料壳层胀裂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是:步骤(2)所述的内层涂料的配方及配制工艺为:
1)10kg桂林5号消失模涂料专用添加剂和100kg180-220目的耐火骨料粉与90-100kg水混合;
2)在150~200转/min的搅拌机中搅拌1小时以上;
3)出浆即成。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征是:步骤(2)所述的外层涂料的配方及配制工艺为:
1)10kg桂林5号消失模涂料专用添加剂、50kg180-220目的骨料粉和50kg70-100目的骨料砂与90~100kg水混合;
2)在150~200转/min的搅拌机中搅拌1小时以上;
3)出浆即成。
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