[发明专利]水性醇酸丙烯酸树脂涂料及其制备方法无效
| 申请号: | 201210170696.3 | 申请日: | 2012-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN102746761A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
| 发明(设计)人: | 崔锦峰;李军;杨保平;郭军红;周应萍;李延华;吴纯;陈碧碧;倾彩霞;崔卓;魏小赟 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学 |
| 主分类号: | C09D151/08 | 分类号: | C09D151/08;C09D7/12;C08F283/01;C08F220/18;C08F220/28;C08F212/08;C08F220/14;C08F220/06;C08G63/52;C08G63/49 |
| 代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 | 代理人: | 董斌 |
| 地址: | 730050 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水性 丙烯酸 树脂 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.水性醇酸丙烯酸树脂涂料,基于水性醇酸丙烯酸树脂涂料的总质量,按质量百分数计,水性醇酸丙烯酸树脂涂料的组分为:水性醇酸丙烯酸树脂65%~80%,颜料3%~4%,填料6~10%,去离子水10%~20%,分散剂0.05-0.5%,消泡剂0.10%~0.30%,催干剂0.9%~3.5%;
基于水性醇酸丙烯酸树脂的总质量,按质量百分数计,其组分为:丙烯酸0.7%~0.9%,甲基丙烯酸甲酯8.1%~10.7%,苯乙烯7.6%~10.0%,丙烯酸丁酯11.8%~ 15.6%,甲基丙烯酸-β-羟乙酯2.0%~10.0%,醇酸树脂9.0%~19.0%,二甲苯4.05%~4.95%,正丁醇9.45%~11.55%,引发剂0.18%~0.24%,N,N-二甲基乙醇胺0.45%~0.55%,乙二醇丁醚9%~11%,去离子水27.0%~33.0%;
基于醇酸树脂的总质量,按质量百分数计,醇酸树脂的组分为:豆油酸55%~65%,季戊四醇17%~19%,顺丁烯二酸酐1.07%~1.24%,邻苯二甲酸酐15.54%~17.92%,二甲苯7.5%,苯甲酸1.55%~1.79%;
基于催干剂的总质量,按质量百分数计,催干剂的组分为:异辛酸钴3.70%,异辛酸锰14.81%,异辛酸锆14.81%,乙二醇1.85%,去离子水59.26%,乳化剂CO-436 5.56%。
2.根据权利要求1所述的水性醇酸丙烯酸树脂涂料,其特征在于颜料为耐晒黄、立索尔大红、酞菁绿、酞菁蓝或金红石型钛白粉之中选一,填料为胶质碳酸钙,分散剂为德国BYK公司BYK-023,消泡剂为德国BYK公司BYK-301。
3.根据权利要求1所述的水性醇酸丙烯酸树脂涂料,其特征在于引发剂为过氧化苯甲酰,乳化剂CO-436为壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵盐的60%~64%水溶液。
4.水性醇酸丙烯酸树脂涂料的制备方法,按权利要求1所述组分进行配料,其步骤为:
醇酸树脂的制备步骤为:
(1)在装有搅拌装置、油水分离器和温度计的反应容器中按配方量依次加入豆油酸、季戊四醇、苯甲酸,通氮气保护,开搅拌和冷凝水,1h内升温至180℃;
(2)当温度达到120℃时加入配方量35%~40%的二甲苯;
(3)温度到180℃时开始保温,保温40min,温度控制在180~200℃;加入苯酐和顺酐配方量的1/2及剩余的二甲苯,10min后加入剩余的苯酐和顺酐;升温使温度控制在210~220℃,保温1h;
(4)升温使温度控制在220~230℃,保温1h后开始测酸值;当酸值<17mgKoH/g时开始降温,降温至180℃,放出油水分离器中的水和二甲苯,开大氮气量,将醇酸树脂中的二甲苯蒸出;降温至80℃,出料;
催干剂的制备步骤为:
(5)将乳化剂CO-436溶于水中,加入乙二醇、异辛酸钴、异辛酸锰、异辛酸锆,高速分散1500r/mim,搅拌2h即可得醇醇丙烯酸杂化乳液用催干剂;
水性醇酸丙烯酸树脂的制备步骤为:
(6)将醇酸树脂溶于丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-β-羟乙酯中作为混合单体待用;
(7)在装有搅拌装置、球形冷凝管、温度计的反应容器中,加入二甲苯和正丁醇,通氮气,开搅拌200r/min和冷凝水,升温至80℃,加入引发剂和混合单体,约3h滴完,保持温度在78~80℃,反应5h;
(8)测树脂酸值达40~60mgKoH/g,加入乙二醇丁醚,用N,N-二甲基乙醇胺中和反应体系,用去离子水稀释,降温至30℃后出料;
水性醇酸丙烯酸树脂涂料的制备步骤为:
(9)将配方量去离子水、颜料、填料、消泡剂、分散剂依次加入多用分散研磨机中进行高速分散30~60min,然后用锥形磨研磨至所需的细度,加入水性醇酸丙烯酸树脂在多用分散研磨机中分散20~30min后加入催干剂分散均匀即得产品。
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