[发明专利]一种高导热高透气性少胶云母带及其制备方法有效
| 申请号: | 201210170533.5 | 申请日: | 2012-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN102693791A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
| 发明(设计)人: | 徐伟红;王文;夏宇;王见知 | 申请(专利权)人: | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 |
| 主分类号: | H01B17/60 | 分类号: | H01B17/60;H01B17/66;H01B19/00 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 汪青 |
| 地址: | 215222 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 导热 透气性 云母 及其 制备 方法 | ||
1.一种高导热高透气性少胶云母带,包括云母纸层(A)、补强材料层(C)、位于所述云母纸层(A)与补强材料层(C)之间的树脂胶粘剂层(B),其特征在于:在所述云母纸层(A)、补强材料层(C)以及树脂胶粘剂层(B)内部存在大量的孔隙通道(3),
所述的云母纸层(A)由导热率为1~1.5W/ m*K、透气度为20~300s/100cm3的云母纸构成;
所述的补强材料层(C)由导热率为1~3 W/m*K的纤维布(6)构成;
所述的树脂胶粘剂层(B)包括呈点状均匀分布在所述的云母纸层(A)和所述补强材料层(C)的界面上的树脂胶粘剂(4),所述树脂胶粘剂(4)由导热率为0.7~1.2W/m*K、粒径大小为60~200目、熔融温度为100~180℃的高导热树脂粉末构成,所述高导热树脂粉末通过在选自固体环氧树脂、聚酯树脂及酚醛树脂中的一种或多种树脂中加入重量为所述树脂重量的50%~300%、粒径为5nm~100μm的高导热无机颗粒,混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒,并冷冻粉碎筛分后制备得到;
所述的高导热高透气性少胶云母带还包括均匀分散在在所述云母纸层(A)与补强材料层(C)之间的导热短纤维(5),该导热短纤维(5)的直径为0.1~100μm,长度为5μm~10mm,导热率为2~200W/m*K;
所述高导热高透气性少胶云母带的导热率为0.6~2W/m*K,透气性为50~450s/100cm3。
2.根据权利要求1所述的高导热高透气性少胶云母带,其特征在于:所述云母纸通过在非煅烧白云母鳞片(2)中加入重量分数为2%~30%的高导热无机颗粒(1)和/或高导热无机纤维(1)制浆并抄造而成,云母纸的厚度为0.1~0.2mm,单位面积质量为80~220g/ m2,其中高导热无机颗粒(1)和/或高导热无机纤维(1)为选自氮化硼、氮化硅、碳化硅、氧化铝、氮化铝等无机纳米颗粒或纤维中的一种或几种,高导热无机颗粒(1)的直径为5nm~100μm;高导热无机纤维(1)的直径为0.1~100μm、长度为5μm~10mm。
3.根据权利要求1所述的高导热高透气性少胶云母带,其特征在于:加入到所述树脂中的高导热无机颗粒为选自氮化硼、氮化硅、碳化硅、氧化铝及氮化铝中的一种或几种。
4.根据权利要求1、2或3所述的高导热高透气性少胶云母带,其特征在于:所述的高导热树脂粉末的用量为5~20g/m2云母带。
5.根据权利要求1所述的高导热高透气性少胶云母带,其特征在于:所述导热短纤维(5)为选自氮化硼、氮化硅、碳化硅、氧化硅、氧化铝及氮化铝纤维中的一种或几种。
6.根据权利要求1或5所述的高导热高透气性少胶云母带,其特征在于:所述的导热短纤维(5)的用量为5~20g/m2云母带。
7.根据权利要求1所述的高导热高透气性少胶云母带,其特征在于:所述的纤维布(6)为选自电工级高强度无碱玻璃纤维布、氮化硅纤维布、碳化硅纤维布及氮化硼纤维布中的一种,纤维布的厚度为0.010~0.060mm,单位面积质量为10~50g/m2。
8.一种如权利要求1~7中任一项权利要求所述的高导热高透气性少胶云母带的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)、高导热树脂粉末的制备;
(2)、所述云母纸的放卷;
(3)、在所述云母纸上喷撒点状均匀分布的高导热树脂粉末和导热短纤维;
(4)、所述纤维布的放卷;
(5)、加热加压使点状均匀分布的高导热树脂粉末熔融,然后使云母纸和纤维布热压复合,其中,热压复合温度为100~200℃;热压复合压力为0.1~20MPa,热压复合速度为0.5~30m/min,所述高导热树脂粉末经热压后在云母纸层和补强材料层界面上形成点状均匀分布的树脂胶粘剂(4);
(6)、收卷、分切,即得所述高导热高透气性少胶云母带。
9.根据权利要求8所述的高导热高透气性少胶云母带的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述喷撒点状分布的高导热树脂粉末采取静电喷涂、高压喷涂或撒粉方式中的一种。
10.根据权利要求8所述的高导热高透气性少胶云母带的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述的喷撒导热纤维的方式为将导热短纤维或使连续的导热纤维经滚轮切刀分成长度为5μm~10mm的短切纤维后,均匀撒落在云母纸上。
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