[发明专利]玻璃点胶注塑接著成型方法及其产品

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种玻璃点胶注塑接著成型方法及其产品，具体涉及笔记本电脑显示模组中玻璃与塑件点胶注塑接著成型方法及其产品。

【背景技术】

显示屏是笔记本电脑的关键硬件之一，目前，笔记本电脑的显示屏周边均有一塑料边框存在，且笔记本电脑整个显示模组的组立顺序是：

（1）先将显示屏组装在显示屏后盖（笔记本电脑的A件）上；

（2）然后在显示屏周边组立塑料边框（笔记本电脑的B件）。

然而，为了达到组立整个显示模组的要求，则显示屏周边组立的塑料边框宽须有很宽的宽度才能将整个显示模组良好的组立。

【发明内容】

有鉴于上述问题，本发明要解决的问题是降低显示屏周边的塑料边框宽度，使笔记本电脑屏幕的视角效果变大。

为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃点胶注塑接著成型方法，包括以下步骤：

（1）将玻璃依需求大小切割成需要的显示屏；

（2）在玻璃上印刷油墨黑框，以遮蔽电子线路，并将该油墨烘烤；

（3）在该玻璃上点胶以形成一粘贴面，并使该胶固化；

（4）将点胶后的玻璃置于注塑模具中，在玻璃周边注塑成型塑料边框；

（5）将注塑塑料边框后的玻璃从注塑模具中取出，并与显示屏后盖组装成显示模块。

特别地，所述步骤（3）中将胶烘烤或静置处理从而使胶固化。

特别地，所述步骤（4）中在玻璃周边注塑成型塑料边框包括步骤：对注塑模具升温升压；然后向注塑模具的模腔中注入液态塑料成型塑料边框；成型后对注塑模具降温。

特别地，所述步骤（4）中注塑成型塑料边框过程中，于高温高压作用下所述胶受热熔化产生黏性而作为玻璃与塑料边框的中间连接层，使玻璃与塑料边框相结合。

另外，本发明还提供一种玻璃点胶注塑接著成型产品，该产品为经上述处理方法处理后产生的产品。

相较于现有技术，本发明的玻璃点胶注塑接著成型方法及其产品，使得笔记本电脑：

1、先前塑料边框的结构经由在注塑模具中直接在玻璃上接著成型，玻璃与塑料边框不仅有良好的结合，而且从组合后的产品外观来看，可大幅降低塑料边框的宽度，并可以降低显示模组的厚度，使笔记本电脑屏幕的视角效果变大；

2、由于玻璃本身强度较强，塑胶边框上的BOSS柱（圆柱形凸起）或卡勾等结构可设计的较原来粗，有效解决了BOSS柱或卡勾等结构后收缩的问题。

【附图说明】

图1绘示本发明玻璃点胶注塑接著成型方法的步骤流程图。

【具体实施方式】

为对本发明的目的、功能及技术手段有进一步的了解，现结合图1及具体实施例对本发明作出详细的说明。

请参阅图1所示，于本实施例中，本发明提供的玻璃点胶注塑接著成型方法，包括以下步骤：

步骤101：将玻璃依客户需求大小切割成需要的显示屏；

步骤102：在玻璃上印刷油墨黑框，以遮蔽电子线路，并将该油墨烘烤；

步骤103：在该玻璃上需要注塑塑料边框的区域点胶以形成一粘贴面，该胶可为热熔胶，并将该胶烘烤或静置一段时间使该胶固化；

步骤104：将点胶后的玻璃置于注塑模具中，对注塑模具升温升压，向该注塑模具的模腔中注入液态塑料，液态塑料在高温及高压的状态下到达该粘贴面，从而在玻璃周边注塑成型塑料边框；因为在注塑塑料边框过程中，于高温高压作用下所述胶会受热熔化产生黏性，使该胶作为玻璃与塑料边框的中间连接层，将玻璃与塑料边框很好的黏合；注塑模具降温，液态塑料经冷却后成型为塑料边框，胶冷却后固化使玻璃与塑料边框粘贴；

步骤105：将注塑塑料边框后的玻璃从注塑模具中取出，并与显示屏后盖组装成显示模块。

另外，本发明还提供一种玻璃点胶注塑接著成型产品，该产品为经上述处理方法处理后产生的产品。

本发明的玻璃点胶注塑接著成型方法及其产品，使得笔记本电脑：

1、先前塑料边框的结构经由在注塑模具中直接在玻璃上点胶注塑接著成型，玻璃与塑料边框不仅有良好的结合，而且从组合后的产品外观来看，可大幅降低塑料边框的宽度，可以降低显示模组的厚度，使笔记本电脑屏幕的视角效果变大，例如原来13寸的笔记本电脑有接近或大于14寸的笔记本电脑的视角效果；

2、由于玻璃本身强度较强，塑胶边框上的BOSS柱或卡勾等结构可设计的较原来粗，有效解决了BOSS柱或卡勾等结构后收缩的问题。

需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。