[发明专利]一种热塑性聚酰亚胺发泡粒子及其成型体的制备方法

权利要求书

1.一种热塑性聚酰亚胺发泡粒子的制备方法，其特征是：包括如下步骤：

步骤1：将热塑性聚酰亚胺颗粒放入挤出机，通过熔融挤出方法，制备得到热塑性聚酰亚胺粒子；

步骤2：将热塑性聚酰亚胺粒子放入高压釜中，注入高压流体和有机溶剂组成的高压混合流体，使高压混合流体在热塑性聚酰亚胺粒子中达到饱和状态，得到饱和的聚酰亚胺粒子；

所述的高压流体为高压CO₂、N₂、HFC、HCFC流体中的一种或者多种；所述的有机溶剂为四氢呋喃、氯仿、乙醇、甲醇、丙酮、吡啶、N-甲基吡咯烷酮、N,N二甲基甲酰胺中的一种或多种；

步骤3：将饱和的热塑性聚酰亚胺粒子在连续热空气介质中加热、发泡，得到热塑性聚酰亚胺发泡粒子。

2.根据权利要求1所述的热塑性聚酰亚胺发泡粒子的制备方法，其特征是：所述的步骤1中，热塑性聚酰亚胺粒子的直径为0.5～2.5mm，长径比为1.0～5.0。

3.根据权利要求1所述的热塑性聚酰亚胺发泡粒子的制备方法，其特征是：所述的步骤2中，高压混合流体的饱和压力为0.1～10MPa，饱和温度为10～150℃。

4.根据权利要求1所述的热塑性聚酰亚胺发泡粒子的制备方法，其特征是：所述的步骤2中，高压混合流体的饱和压力为0.5～5MPa，饱和温度为50～100℃。

5.根据权利要求1所述的热塑性聚酰亚胺发泡粒子的制备方法，其特征是：所述的步骤3中，连续热空气介质的温度为120～350℃，发泡时间为3～180s。

6.根据权利要求1所述的热塑性聚酰亚胺发泡粒子的制备方法，其特征是：所述的步骤3中，连续热空气介质的温度为150～300℃，发泡时间为30～120s。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的热塑性聚酰亚胺发泡粒子的制备方法，其特征是：所述的步骤2中，有机溶剂在饱和的聚酰亚胺粒子中的含量为5～30重量%。

8.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的热塑性聚酰亚胺发泡粒子的制备方法，其特征是：所述的聚酰亚胺包含无机成核剂，其中无机成核剂的含量为0.1～10重量%。

9.一种热塑性聚酰亚胺发泡粒子成型体的制备方法，其特征是：首先，利用权利要求1至6中任一权利要求所述的制备方法制备得到热塑性聚酰亚胺发泡粒子；然后，将粘胶剂溶液均匀喷涂于该热塑性聚酰亚胺发泡粒子表面；最后，将该热塑性聚酰亚胺发泡粒子注入模具，经压缩、加热固化制备得到形状、尺寸可控的热塑性聚酰亚胺发泡粒子成型体。

10.根据权利要求9所述的热塑性聚酰亚胺发泡粒子成型体的制备方法，其特征是：所述的粘结剂选自环氧类粘结剂、酚醛类粘结剂、丙烯酸类粘结剂、聚氨酯类粘结剂、聚酰亚胺类粘结剂中的一种或多种。