[发明专利]旋转式双缸压缩机泵体的固定组件、固定方法及压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及空调、冰箱、冷库等系统中使用的压缩机设备领域，特别涉及一种旋转式双缸压缩机泵体固定组件、固定方法及压缩机。

背景技术

旋转式双缸压缩机是被广泛使用在空调、冰箱、冷库等系统中的压缩机设备。现有技术中，旋转式双缸压缩机泵体的固定方式主要有两种，一种方式是焊接气缸固定，另一种方式是焊接上法兰固定。

通过分析以上两种泵体固定方式，我们可以发现它们均存在一定的缺陷：焊接气缸固定方式的缺陷是焊接热量导致滑片槽热变形和气缸发生热变形，从而影响压缩机使用性能并引起压缩机质量问题。

焊接上法兰固定方式的缺陷主要有两种：一、焊接过程导致上法兰热变形，压装吸气管时会造成泵体定心间隙变化，引起压缩机质量问题；二、法兰结构复杂，材料和加工成本较高。

有鉴于此，如何可靠地将旋转式双缸压缩机泵体固定装配在压缩机上并避免因焊接工艺导致气缸发生热变形成为本领域中亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种旋转式双缸压缩机泵体固定组件、固定方法及压缩机，用以解决现有旋转式双缸压缩机泵体不能可靠地固定装配在压缩机上的技术问题，并避免了因焊接工艺导致气缸发生热变形。

本发明提供的一种旋转式双缸压缩机泵体的固定组件，设置于泵体和压缩机壳体之间，所述固定组件包括：

用于分离所述压缩机的上、下两个气缸的设置于所述泵体上的中隔板，以及设置于所述压缩机壳体和所述泵体之间的支架；

所述支架与所述压缩机壳体固定连接，所述中隔板与所述支架固定连接。

进一步地，所述中隔板与所述支架之间通过螺钉组件，或通过焊接相互固定；所述支架通过焊接，卡接或过盈连接固定于所述压缩机壳的体上；

进一步地，所述中隔板与所述支架之间通过螺栓固定连接；所述支架与所述压缩机壳体通过焊接固定；

所述中隔板上设置有用于与所述支架相固定连接的第一螺纹孔；所述支架上设有与所述第一螺纹孔对应配合的第二螺纹孔；

所述支架上还设置有用于填充焊料的凹槽；所述压缩机壳体上设置有与所述凹槽相对的焊孔；

所述中隔板板面的中间部分与所述泵体相固定，所述中隔板板面的边缘部分与所述支架相固定。

进一步地，所述支架为环形片状，所述环形片状的支架具有环状表面，所述环状表面上设置有一个或多个凸起部，所述凸起部的底端固定于所述中隔板板面的边缘部分上，所述凸起部的外侧面固定于所述压缩机壳体上。

进一步地，所述中隔板为圆盘状，所述中隔板板面的中间部分为圆形凸台，所述中隔板板面的边缘部分为环绕在所述凸台外侧的凹面；所述环形支架的内壁与所述中隔板的凸台外圆周相配合，所述环形支架凸起部的外侧壁与所述压缩机壳体相配合；

所述第一螺纹孔设置于所述中隔板板面的凹面上；所述第二螺纹孔设置于所述环形支架凸起部上；所述凹槽设置于所述凸起部的外侧壁上。

进一步地，所述环状片状支架的环状表面上的所述凸起部为两个，沿所述支架的环状表面间隔设置，其截面为与所述支架的环状表面等宽的矩形。

相应的，所述支架包括多个支架块，每个所述支架块的侧面固定于所述压缩机壳体上，每个所述支架块的底端固定于所述中隔板板面的边缘部分上。

进一步地，所述中隔板板面为一圆盘平面，所述支架块的横断面为L型；

多个所述支架块间隔设置于所述中隔板板面的边缘部分上；

所述第一螺纹孔设置于所述中隔板板面的边缘部分上；所述第二螺纹孔设置于所述L型支架块的底端；所述凹槽设置于所述L型支架块的外侧壁上。

本发明还提供了一种旋转式双缸压缩机的泵体的固定方法，所述固定方法使用本发明提供的上述旋转式双缸压缩机泵体的固定组件；

所述方法采用第一种固定方式：先将所述固定组件中的支架和所述中隔板固定装配在一起，形成中隔板组件；然后将所述中隔板组件与所述泵体进行固定装配；最后将所述泵体通过所述支架固定于所述压缩机的壳体上；

或第二种固定方式：将所述支架固定与所述压缩机的壳体上，然后将所述泵体通过所述中隔板的固定装配于所述支架上。

进一步地，所述第二种固定方式中的所述支架包括多个横断面为L型支架块，每个所述支架块的侧面固定于所述压缩机壳体上，每个所述支架块的底端固定于所述中隔板板面的边缘部分上；

所述支架块通过螺栓连接固定在所述压缩机壳体上。