[发明专利]节能型干法水泥窑冷却机熟料破碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥设备，尤其是一种水泥熟料篦冷机中使用的将大块熟料粉碎以便于输送的破碎装置，具体地说是一种全新结构的节能型干法水泥窑冷却机熟料破碎装置。

背景技术

    众所周知，水泥熟料经过篦冷机冷却后大部分均为连续的大块状结构，必须加工破碎才能进入链斗机送入下道工序进行磨粉加工，为此在篦冷机的出口端通常是安装若干排链式破碎装置，链条在驱动机构的驱动下反复击打熟料，这种装置存在的主要问题，一是噪音大，二是能耗大，链条的空行程大，浪费能源，三是所述的空间大，四是破碎效果无法控制，不理想，必须经过锤式破碎机再次破碎，锤式破碎机存在转速高、噪音大、扬尘大、磨损大、电耗高。对此尚无好的解决方法。

发明内容

本发明的目的是针对现有的熟料冷却机的熟料破碎中能耗、噪音大，占地面积大，破碎效果差的问题，设计一种无噪音、转速低、磨损小、省电效果明显的节能型干法水泥窑冷却机熟料破碎装置。

本发明的技术方案是：

一种节能型干法水泥窑冷却机熟料破碎装置，其特征是它主要由筛床1和对啮辊组2，所述的筛床1的进料端与篦床3的出料端对接，筛床1的出料端位于对啮辊组2的上部，熟料在篦床3推杆的作用下进入筛床1，小尺寸的熟料从筛床1上的筛孔落入下部的链斗机进料通道4中最终落入链斗机中，大尺寸的熟料从筛床1的出口端落入对啮辊组2中，对啮辊组2通过对啮挤压将大尺寸熟料挤压破碎至所需尺寸并落入下部的链斗机进料通道4中，也最终落入链斗机中送至下道工序。

所述的对啮辊组2共有四个轧辊，轧辊由驱动装置驱动转动，所述的轧辊两个一组，每组中的两个轧辊的转动方向相反，每个轧辊上均安装有用于对啮的尖齿耙柱。

所述的尖齿耙柱的运动线速度为2-6米/分钟。

所述的对啮辊组2的轧辊中通有冷却水。

本发明的有益效果：

本发明通过采用噪音小的对啮辊轮进行破碎，具有噪音低、磨损小、平均无故障工作时间长的优点，与传统的锤式破碎机相比可节电50% 以上。

本发明结构简单，制造、安装、维修方便。

附图说明

    图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示。

一种节能型干法水泥窑冷却机熟料破碎装置，它主要由筛床1和对啮辊组2，筛床1可制作成固定床，也可制作成振动床的结构，也可采用定期振动击打以防止筛孔被堵。所述的筛床1的进料端与篦床3的出料端对接，筛床1的出料端位于对啮辊组2的上部，熟料在篦床3推杆的作用下进入筛床1，小尺寸的熟料从筛床1上的筛孔先落入通道中再进入与下料通道相贯通的链斗机进料通道4中，最终落入链斗机中，大尺寸的熟料从筛床1的出口端落入对啮辊组2中，对啮辊组2通过对啮挤压将大尺寸熟料挤压破碎至所需尺寸并落入下部的链斗机通道4中，也最终落入链斗机中送至下道工序，为了实现导料作用，对啮辊组2下部的落料通道最好设计成斜坡或台阶状结构，以便于对啮耙碎后的熟料顺利落入下部的链斗机进料通道4，如图1所示。所述的对啮辊组2共有四个轧辊，轧辊由行星轮减速驱动装置驱动转动，所述的轧辊两个一组，每组中的两个轧辊的转动方向相反，每个轧辊上均安装有用于对啮的尖齿耙柱，所述的尖齿耙柱的运动线速度为2-6米/分钟，所述的对啮辊组2的轧辊中通有冷却水。

本发明利用尖齿耙原理，成组使用，细料自两个齿耙中间漏下，粗料被两个相对运动的尖齿耙柱不断地耙削而破解为细料漏下。尖齿耙的运动速度2-6 i/min，轴中间可通水冷却。用尖齿耙破解大块熟料，每根轧辊由行星轮减速机驱动，无噪音、转速低、磨损小、省电节约1/2（相对于锤式破碎机）。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。