[发明专利]一种含孔聚合物分散液晶薄膜的制备方法及性能测试装置

权利要求书

1.一种含孔聚合物分散液晶薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

①量取体积比为1：1的向列相液晶和紫外胶，混合并搅拌均匀，得到液晶与紫外胶的混合物；

②裁取两片表面积大小相同的ITO导电玻璃；

③将第一片ITO导电玻璃置放于平整的操作台上，并使其导电面朝上，然后将液晶与紫外胶的混合物均匀涂抹于第一片ITO导电玻璃的导电面上，再静置8～12s后，向呈粘稠液态的聚合物分散液晶层中掺入与向列相液晶和紫外胶均不相溶的透明液体；

④即刻将第二片ITO导电玻璃以其导电面朝下缓慢盖在呈粘稠液态的聚合物分散液晶层上，并使透明液体将呈粘稠液态的聚合物分散液晶层挤开；

⑤在第二片ITO导电玻璃的自身重力作用下，仍呈粘稠液态的聚合物分散液晶层被压平，随即对压平的仍呈粘稠液态的聚合物分散液晶层进行光照固化，得到含通光孔的聚合物分散液晶薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物分散液晶薄膜的制备方法，其特征在于所述的透明液体为食用油脂或机油。

3.根据权利要求1或2所述的一种聚合物分散液晶薄膜的制备方法，其特征在于所述的光照固化采用紫外灯照射，照射时间为3～4min；或所述的光照固化采用紫外激光照射，照射时间为2～3min；或所述的光照固化采用日光照射，照射时间为4～6min。

4.根据权利要求3所述的一种聚合物分散液晶薄膜的制备方法，其特征在于所述的透明液体的掺入量根据需制备的含通光孔的聚合物分散液晶薄膜的表面积大小自行设定，当需制备的含通光孔的聚合物分散液晶薄膜的表面积大小要求为2×3cm时，所述的透明液体的掺入量为大于0μL且小于或等于2μL。

5.根据权利要求4所述的一种聚合物分散液晶薄膜的制备方法，其特征在于所述的通光孔的孔径大小由所述的透明液体的掺入量决定。

6.根据权利要求5所述的一种聚合物分散液晶薄膜的制备方法，其特征在于所述的含通光孔的聚合物分散液晶薄膜的初始透过率的大小由所述的通光孔的孔径大小决定。

7.一种权利要求1所述的含孔聚合物分散液晶薄膜的制备方法制得的含孔聚合物分散液晶薄膜的性能测试装置，其特征在于包括激光器及依次设置于所述的激光器发出的激光的传播路径上的斩波器、第一透镜、第二透镜、第三透镜和硅光二极管，所述的斩波器连接有斩波器控制器，待测试的聚合物分散液晶薄膜置放于所述的第二透镜与所述的第三透镜之间，所述的待测试的聚合物分散液晶薄膜的两侧面通过ITO薄膜连接有可调谐交流变压器，所述的硅光二极管的电压输出端连接有锁相放大器，所述的锁相放大器与所述的斩波器控制器相连接；所述的激光器发出的激光经所述的斩波器、所述的第一透镜和所述的第二透镜后被扩束成平行光，平行光垂直入射到所述的待测试的聚合物分散液晶薄膜上，且平行光的中心与所述的待测试的聚合物分散液晶薄膜上的通光孔的中心对准，透过所述的待测试的聚合物分散液晶薄膜的平行光经所述的第三透镜后被汇聚，所述的硅光二极管接收被所述的第三透镜汇聚的激光，并将光能转换成电能，所述的锁相放大器测量所述的硅光二极管的电压。

8.根据权利要求7所述的一种含孔聚合物分散液晶薄膜的性能测试装置，其特征在于所述的激光器采用He-Ne激光器。

9.根据权利要求7或8所述的一种含孔聚合物分散液晶薄膜的性能测试装置，其特征在于所述的第一透镜的焦距小于所述的第二透镜的焦距，所述的第一透镜的焦距为4.5mm，所述的第二透镜的焦距为45mm。

10.根据权利要求9所述的一种含孔聚合物分散液晶薄膜的性能测试装置，其特征在于所述的待测试的聚合物分散液晶薄膜上的通光孔的孔径小于入射到所述的待测试的聚合物分散液晶薄膜上的平行光的光束直径。