[发明专利]线型加热器中的线型加热管、线型加热器和摊铺机

说明书

技术领域

本发明涉及线型加热领域，具体地，涉及一种线型加热器中的线型加热管、使用该线型加热管的线型加热器以及使用该线型加热器的摊铺机。

背景技术

目前，在摊铺机中熨平板的加热领域存在一种通过线型加热器加热的方式，其中，如图1所述，该线型加热器通常包括供送燃气的进气管1以及和该进气管1连通的线型加热管2，该线型加热管2为直线型设计，沿其长度方向设置有多个喷火口3，并由该喷火口3喷出的火焰对熨平板进行加热。

在现阶段的线型加热器中，如图2和图3所示，线型加热管2采用弯折成型的钢板上下共同夹持一片金属支撑的波纹板5，其中喷火口3由上下钢板和波纹板5共同形成多个并排布置的燃气孔构成。该喷火口3经过点燃后能够进行燃烧喷出火焰，从而以加热工作装置。为了波纹板5的稳定，钢板与波纹板5之间通过连接装置如铆钉4等将钢板与波纹板4夹紧，以保证喷火口的孔径稳定，以保证火苗燃烧的稳定性。

然而，采用这种方式形成喷火口3至少具有如下问题：首先，在对熨平板加热时，一部分热量会传递到线型加热管2上，同时也会传递到铆钉4等连接装置上，并由于固定处预应力的存在，铆钉4会受热变形拉长甚至断裂，会导致喷火口3发生变宽等不稳定现象，而造成喷火口3的尺寸发生改变，气压和气流随之改变，从而导致会发生熄火、回火等不利现象。

其次，同时用铆钉4等连接装置连接的线型加热管2难以保证夹持波纹板4的两块钢板的平行度，从而造成喷火口3成型的不稳定性，而影响对工作装置的加热效果。另外，因为铆钉与铆钉之间的喷火口处于无机械连接状态，被加热后依据热胀冷缩原理使得钢板之间间距拉大，产生翘曲，即两钢板之间的距离大于有铆钉连接处，从而导致燃气不均，加热不匀的现象。

最后，由于铆钉4等连接装置的强度有限，加热后容易发生变形，应力和变形过大会导致铆钉断裂，发生波纹板5脱落和脱离等设备损坏，从而导致加热工作无法进行，影响正常施工。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种线型加热器中的线型加热管，该线型加热管的喷火口结构稳定、合理，以提高线型加热器的燃烧稳定性。

本发明的另一目的是提供一种线型加热器，该线型加热器使用本发明提供的线型加热管。

本发明的再一目的是提供一种摊铺机，该摊铺机使用本发明提供的线型器对熨平板进行加热。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种线型加热器中的线型加热管，该线型加热管包括相互连通的管状主体和喷火管，该喷火管沿该管状主体的长度方向布置，并且所述喷火管上设置有沿长度方向布置的多个喷火口，其中，所述喷火管包括本体，所述多个喷火口形成在该本体上。

优选地，所述喷火管包括前侧面，所述多个喷火口包括形成在所述喷火管的前侧面上的第一喷火口。

优选地，所述喷火管包括下侧面，所述多个喷火口包括形成在在所述喷火管的下侧面上的第二喷火口。

优选地，所述喷火管的内部形成有贯穿所述本体的多个通道，该多个通道分别与所述管状主体连通，以分别形成所述多个喷火口。

优选地，所述喷火管包括前侧面，所述多个喷火口包括形成在所述喷火管的前侧面上的第一喷火口，所述通道包括形成该第一喷火口的第一通道。

优选地，所述喷火管包括下侧面，所述多个喷火口包括形成在所述喷火管的下侧面上的第二喷火口，所述通道包括形成该第二喷火口的第二通道，该第二通道与所述第一通道相连通。

优选地，所述多个通道为沿所述喷火管的长度方向均匀布置的多个圆孔。

优选地，所述喷火口呈圆形，该喷火口的直径小于所述本体的厚度。

根据本发明的另一方面，提供一种线型加热器，该线型加热器包括进气管和与该进气管连通的线型加热管，其中，所述线型加热管为本发明提供的的线型加热器中的线型加热管。

根据本发明的再一方面，提供一种摊铺机，该摊铺机包括熨平板和为该熨平板加热的线型加热器，其中，所述线型加热器为本发明提供的线型加热器。

通过上述技术方案，由于本发明提供的线型加热管的喷火口为形成在喷火管的本体上，不需设置波纹板等附属部件以及铆钉等连接部件，使得喷火口在加热过程中结构稳定，变形小。从而有效提升线型器的燃烧稳定性以及对摊铺机的熨平板的加热效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：