[发明专利]一种3119耐晒红BBS的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种颜料的制备方法，具体地说，涉及一种3119耐晒红BBS的制备方法。

背景技术

3119耐晒红BBS主要用于塑料、EVA、化纤喷丝，目前市场上销售的3119耐晒红BBS的分散性不好，在下游应用比较困难，会导致塑料、EVA在生产过程中需要经过多次辊练，才能达到均匀，导致能量消耗高和人工的浪费，而且在化纤喷丝在喷丝过程中会由于分散性不好堵住网板，导致断丝的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够制备出分散性能好的3119耐晒红BBS的方法。

    本发明解决其技术问题所采取的方案是：一种3119耐晒红BBS的制备方法，该方法包括以下步骤：

a.将2B酸、液碱用水在溶解釜中溶解至透明，并加冰降温至工艺温度;

b.加入盐酸进行酸析，酸析至PH=0.5-1;

c.加入亚硝酸钠溶液和冰块，搅拌1小时，留作备用;

d.在溶解釜加入2,3酸，然后加入液碱和水使温度升至60℃，将其溶解至透明后放入偶合釜中，调整偶合温度为10℃，偶合体积为偶合组份的20倍，再加入上述步骤c留作备用的重氮液溶液进行偶合，偶合完毕，搅拌30分钟，然后调整PH值为9.5;

e.加入溶解好的松香皂，调整PH值至9.5-10、升温至色淀工艺温度78℃-80℃; 

f.按照工艺时间加入氯化锶进行色淀，搅拌至工艺时间，再将温度升至工艺温度，按照工艺要求保温;

g.保温完毕后进入压滤机压滤、洗涤，将滤饼烘干再将其磨成粉装进行包装得到最终产品。

    作为优选，所述步骤a的工艺温度为0℃-5℃。

    作为优选，所述步骤f中的工艺温度为60℃-95℃，工艺时间为40min-70min。

    作为优选，所述步骤g中压滤的压强为0.3MPa-0.6MPa，压滤时间为3h-6h。

本发明的有益效果是：本发明提供的3119耐晒红BBS的制备方法所生产的产品分散性较好，避免了塑料和EVA在生产过程中的人工浪费和能量的高消耗，减少了化纤喷丝在喷丝过程中的断丝现象。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的3119耐晒红BBS的制备方法工艺流程图。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

    图1所示一种3119耐晒红BBS的制备方法，该方法包括以下步骤：将2B酸、液碱用水在溶解釜中溶解至透明，并加冰降温至工艺温度（0℃-5℃）;加入盐酸进行酸析，酸析至PH=0.5-1;加入亚硝酸钠溶液和冰块，搅拌1小时，留作备用;在溶解釜加入2,3酸，然后加入液碱和水使温度升至60℃，将其溶解至透明后放入偶合釜中，调整偶合温度为10℃，偶合体积为偶合组份的20倍，再加入留作备用的重氮液溶液进行偶合，偶合完毕，搅拌30分钟，然后调整PH值为9.5;加入溶解好的松香皂，升温至色淀工艺温度78℃-80℃;按照工艺时间加入氯化锶进行色淀，搅拌至工艺时间（40min-70min），再将温度升至工艺温度（60℃-95℃），按照工艺要求保温;保温完毕后进入压滤机压滤(压强为0.3MPa-0.6MPa、压滤时间为3h-6h)、洗涤，将滤饼烘干再将其磨成粉装进行包装得到最终产品。本发明提供的3119耐晒红BBS的制备方法所生产的产品分散性较好的避免了生产塑料和EVA过程中的人工浪费和能量的高消耗，减少了化纤喷丝在喷丝过程中的断丝现象。

      需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。