[发明专利]织物纤维丝束疵点在线检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物纤维丝束疵点在线检测装置。

背景技术

现有的织物纤维丝束疵点在线检测装置，它一般采用光电技术进行在线检测，例如中国专利数据库公开或公告的02136058.8、201110052541.3、9719189.9、201110065004.4、200610097595.2等，通过CCD摄像装置获取织物照相数据，再由控制器对比照相数据和织物预设数据，通过对比检测疵点。它存在有如下不足：检测装置的成本高，检测的精确度低。

发明内容

本发明提供了织物纤维丝束疵点在线检测装置，其克服了背景技术中织物纤维丝束疵点在线检测装置所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

织物纤维丝束疵点在线检测装置，它包括：

一恒速恒张力送丝机构，它包括二组导丝盘（10）；

一纺丝网络器（20），它位于二组导丝盘（10）之间，以使织物纤维丝束恒速恒张力沿一导丝盘（10）、纺丝网络器（20）和另一导丝盘（10）方向运动；

一压缩气体吹气装置（30），它用于向纺丝网络器（20）吹气；

一气体动态检测单元（40），它用于检测压缩气体吹气装置（30）向纺丝网络器（20）吹气的气体动态数据；及

一控制单元（50），它连接气体动态检测单元（40），用于获取气体动态数据，根据气体动态数据检测疵点。

一较佳实施例之中：所述压缩气体吹气装置（30）包括一压缩气体供源（31）、一气体调压阀（32）和一开关阀（33），所述压缩气体供源（31）连接气体调压阀（32），所述气体调压阀（32）连接开关阀（33），所述开关阀（33）配合纺丝网络器（20）。

一较佳实施例之中：所述气体动态检测单元（40）设在压缩气体吹气装置（30）和纺丝网络器（20）之间，且它至少包括气体流量传感器（41）。

一较佳实施例之中：所述气体动态检测单元（40）还包括气体压力传感器（42）。

一较佳实施例之中：所述控制单元（50）还连接有一报警输出电路（55），它用于在检测出疵点时发出报警。

一较佳实施例之中：所述控制单元（50）包括一控制器（51）和一增益放大器（52），所述控制器（51）连接增益放大器（52），所述增益放大器（52）连接气体动态检测单元（40）。

一较佳实施例之中：所述控制单元（50）还包括一数模转换器（53），所述数模转换器（53）连接在控制器（51）和增益放大器（52）之间。

一较佳实施例之中：所述控制单元（50）具有一传输接口（54），该传输接口（54）用于获取上位机的工艺参数、用于传输检测疵点结果，所述控制单元（50）根据工艺参数调整增益放大器（52）放大倍数。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、当丝束出现漏浆或者柱头丝等疵点时，丝束的条干会随之发生变化，条干异常的丝束通过网络器时，会影响吹气的气体动态数据，因此能通过检测气体动态数据检测疵点，采用该种方式检测疵点，装置成本低，检测准确度高。

2、气体动态检测单元还包括气体压力传感器，控制单元能通过气体压力和气体流量的动态数据检测疵点，减少干扰，准确率高。

3.控制单元包括控制器和增益放大器，先放大信号，再对比检测，准确率高。

4、控制单元根据工艺参数调整增益放大器放大倍数，使得检测装置能自动检测不同纤度丝束。

5、控制单元还包括数模转换器，采用数字对比，检测方便，准确率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1绘示了检测装置的示意图。

图2绘示了增益放大器的电路图。

图3绘示了一检测装置在检测到丝束变粗造成疵点时的检测到的数据表。

图4绘示了一检测装置在检测到丝束变细造成疵点时的检测到的数据表。

具体实施方式

请查阅图1，织物纤维丝束疵点在线检测装置，它包括一恒速恒张力送丝机构、一纺丝网络器20、一压缩气体吹气装置30、一气体动态检测单元40和一控制单元50。