[发明专利]防弹头盔盔体及其制备方法有效
申请号: | 201210168408.0 | 申请日: | 2012-05-28 |
公开(公告)号: | CN102806716A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 张建春;马天;张涛;谈昆仑;刘黎明;张华;郝新敏;高鹏刚;沈凤川 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所;常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B5/26 | 分类号: | B32B5/26;D04B21/00;B29C43/20;F41H1/04 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 关畅;徐宁 |
地址: | 100010 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防弹 头盔 及其 制备 方法 | ||
1.一种织物,由层与层之间覆有胶膜的片层状经编织物组成。
2.根据权利要求1所述的织物,其特征在于:构成所述片层状经编织物的纱线选自聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维、碳纤维和玻璃纤维中的至少一种;
其中,所述聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的线密度为600~1600D,纤维束均由300~1000根单纤维组成,拉伸强度为2.8~3.6GPa,拉伸模量为67~179GPa;
所述超高分子量聚乙烯纤维的线密度为200~2000D,纤维束均由200~800根单纤维组成,拉伸强度为2.2~3.8GPa,拉伸模量为67~130GPa;
所述碳纤维为1~50K的纤维束,拉伸强度为3.5~6.4GPa,拉伸模量为230~580GPa;
所述玻璃纤维的拉伸强度为2.7~3.0GPa,拉伸模量为72~88GPa;
构成所述胶膜的材料选自聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸酯、酚醛树脂和聚乙烯醇缩醛中的至少两种;每层上所覆所述胶膜的质量占所述每层片层状经编织物质量的百分含量为8~16%;
每层片层状经编织物的面密度为100~250g/m2;
所述片层状经编织物总的面密度为300~2500g/m2;
编织角度选自-45°、0°、45°和90°中的至少两种;
缝编线的材质选自尼龙和超高分子量聚乙烯纤维中的至少一种;
所述编织线的线密度为40~80D,编织线间的距离为3~7mm,编链长度为2~5mm。
3.一种制备权利要求1-2任一所述织物的方法,包括如下步骤:将纱线通过多轴向经编机编织成片层状经编织物后,将所得片层状经编织物和覆有胶膜的离型纸进行热压,得到所述织物。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述编织步骤中,所用设备为多轴向经编机。
5.权利要求1-2任一所述织物在制备抗冲击材料和/或减震材料中的应用;
含有权利要求1-2任一所述织物的抗冲击材料和/或减震材料。
6.根据权利要求5所述的应用或材料,其特征在于:所述抗冲击材料为防弹材料,优选防弹头盔;所述减震材料为防弹材料,优选防弹头盔。
7.一种制备防弹头盔盔体的方法,包括如下步骤:将权利要求1-2任一所述织物裁剪后将所得覆有胶膜的片层状经编织物置于盔型模具上模压得到所述防弹头盔盔体。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述裁剪步骤中,裁剪的形状为风叶轮形状;
所述模压步骤中,模压设备为四柱液压机,压力为5~15MPa,温度为110~170℃,成型时间为12~30min;
所述成型模具为盔型模具。
9.权利要求6-7任一所述方法制备得到的防弹头盔盔体。
10.含有权利要求9所述防弹头盔盔体的抗冲击材料和减震材料中的至少一种;
权利要求9所述防弹头盔盔体在制备抗冲击材料和减震材料中的至少一种中的应用;
所述抗冲击材料为防弹材料,优选防弹头盔;所述减震材料为防弹材料,优选防弹头盔。
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