[发明专利]一种针对3～6mm烟草碎片单独加工的方法

说明书

技术领域

本发明属于卷烟工艺技术领域，具体涉及一种针对3～6mm的烟草碎片单独加工的方法。

背景技术

卷烟加工过程中，烟叶会在打叶复烤和制丝各环节产生较多尺寸在3～6mm的烟草碎片。目前，卷烟生产过程中，这些碎片都是与其他尺寸的烟片掺混在一起共同加工，完成制丝过程。但是，由于碎片的尺寸较小，在与大尺寸烟片掺混加工过程中存在许多问题。首先，与大尺寸烟片按同一工艺标准切丝，造成切丝过程损耗较大。其次，碎片容易粘附，在松散回潮和加料工序与大尺寸烟片加工时，容易粘附在滚筒内，造成烟叶的浪费。最后，碎片叶片小，叶表面积大，吸水和失水的速率也较快，按同一工艺标准回潮和烘丝，会造成水分不均匀，且影响到碎片的内在品质。目前，国内外还没有将尺寸为3～6mm的烟草碎片单独加工的相关报道。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种针对3～6mm烟草碎片单独加工的方法，以降低切丝造碎，减少松散回潮和加料工序烟叶粘附量，并提高烟叶加工过程中水分的均匀性，及提升碎片的感官质量。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

一种针对3～6mm烟草碎片单独加工的方法，包括以下步骤：

（1）在烟叶加工的打叶复烤环节，对打叶复烤后的叶片进行筛分，收集尺寸3～6mm的碎片，单独打包醇化；

（2）制丝过程中，从烟叶中也筛分出3～6mm的碎片，单独收集；

（3）合并步骤（1）和步骤（2）收集的碎片，作为一个制丝的配方组分，单独进行松散回潮、叶片加料、切丝、干燥等后继工艺环节处理。

本发明通过实现碎片进行独立配方组分制丝加工，可有效根据碎片的品质情况，碎片尺寸小的特点，有针对性的进行加工参数调整。相对以前碎片混合在其他尺寸的叶片工艺，本发明为提升碎片加工的叶丝品质，降低碎片加工过程的损耗，提升碎片使用价值，提供了更好的基础。

附图说明

图1 为本发明烟草碎片加工方法的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但它们并不是对本发明的限制。

实施例1

如图1所示，与现有的工艺相比，本发明创新地将3-6mm的烟叶碎片单独收集后独立处理。具体包括以下实现步骤：

1、在烟叶加工的打叶复烤环节，对打叶复烤后的叶片进行筛分，收集尺寸3-6mm的碎片，单独打包醇化。

2、醇化后的3-6mm的碎片，单独进行松散回潮处理。

3、将回潮的3-6mm的碎片，针对碎片品质进行加料处理。料液以改善碎片杂气和刺激性为主。

4、将加料后的3-6mm烟片切丝，切丝宽度为1.50mm～2.5mm。

5、将切丝后碎片作高强度干燥加工，改善碎片品质，降低刺激性和杂气。

6、干燥后的碎片丝作为独立配方组分，按卷烟配方比例掺配，进入烟丝。

实施情况表明，该技术有以下积极效果：

1、有效保护了碎片，降低了碎片造碎率，降低了损耗。

2、有效降低了松散回潮和加料工序的烟叶粘附量。

3、烟片加工过程中水分较传统加工水分曲线较平稳，水分均匀性有所提高。

4、有效提升了碎片品质，并能作为独立叶丝配方使用，能够改善卷烟品质，特别对高档卷烟品质的提升效果更明显。

5、感官质量表明，与传统工艺产品相比，运用本发明技术得到的卷烟产品，香气丰满清雅，云烟清甜香风格特征更加突出，卷烟整体质量得到提升。