[发明专利]闸阀闸板可调通用精磨夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其是一种闸阀闸板可调通用精磨夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术

楔式闸阀闸板密封面的精磨配是加工工艺上的一个难点。由于阀体加工存在累计误差，一批阀体加工过程中不可能使每一个阀体的楔角5°制造误差相同，而要靠精磨闸板时把闸板密封面的楔角调整到和阀体的楔角一样，从而保证密封面的吻合度一致，装配后才能保证产品的密封性能。

上述原因导致闸板精磨时，需要根据阀体楔角的检测结果，相应调整闸板定位时的倾角。传统的精磨夹具如图1和图2所示，在楔角斜模板1上的一端固定挡板4，另两侧装有可以压持压板3的压紧螺栓5，闸板2定位后，一般都需要使用不同厚度的垫片塞尺进行调整，再压紧。下一工件切换时，得重新调整，十分繁琐，并需要有一定技术与经验。

此外，由于楔式闸阀的规格多、种类杂，上述传统精磨夹具不具有通用性，因此随着阀门品种的增加，工装夹具也随之增加。生产管理很不方便，加大了成本，容易导致延迟交货期。

发明内容

本发明的首要目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种倾斜角度调整十分方便的闸阀闸板可调通用精磨夹具。

本发明进一步的目的在于：提出一种可以适应倾斜角度不同多种规格的闸阀闸板可调通用精磨夹具。

为了达到以上首要目的，本发明的闸阀闸板可调通用精磨夹具包括上表面安置工件的楔角斜模板，所述楔角斜模板的一端固定工件限位的挡板，两侧装有通过压板压持工件的压紧螺栓，其改进之处在于：所述楔角斜模板固定挡板的一端铰支在底板上，且远离挡板的一端垫在具有预定斜度的调整垫板上，穿过所述调整垫板的锁紧螺栓和旋拧在所述调整垫板上的调整螺栓下端分别连接和顶撑在底板上。 

当将待加工的闸板安置在楔角斜模板之后，可以借助挡板定位、压板压持固定，当需要微调倾斜角度时，只要旋拧调整螺栓，改变楔角斜模板的铰支倾斜度即可，调好之后，借助锁紧螺栓锁定，十分方便。

为了达到进一步的目的，本发明闸阀闸板可调通用精磨夹具的压紧螺栓和锁紧螺栓的下端分别与所述楔角斜模板和所述底板铰接，上部分别装有压板压持螺母和调整模板压持螺母，所述调整螺栓的下端呈球头状。这样，当倾斜角度调整幅度较大时，调整螺栓的下端可以合适的位置与调整模板顶撑接触，而压紧螺栓和锁紧螺栓下端的铰接处则可以自行转位调适，保证压紧螺栓和锁紧螺栓上端的压板压持螺母和调整模板压持螺母分别与压板和调整模板以平面接触的方式压持固定，保证工件的装夹定位可靠。由于允许倾斜角度较大幅度调整，因此适用于倾斜角度不同的多种规格闸阀闸板。

本发明进一步的完善是：所述楔角斜模板上表面开有圆截面滑移槽，所述压紧螺栓的下端于所述楔角斜模板的铰接副可以沿所述滑移槽移位。这样可以根据闸板径向尺寸，调节两侧压紧螺栓的间距，从而在适用于倾斜角度不同的多种规格闸阀闸板同时，还适用于径向尺寸不同的各种规格闸板精磨夹具，使本发明的夹具适用范围进一步显著扩展。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为现有技术的精磨夹具结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明实施例一的结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

图5为本发明实施例二的结构示意图。

图6为图5调整后的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的闸阀闸板可调通用精磨夹具基本结构如图3和图4 所示，包括上表面安置工件2的盘状楔角斜模板1，该楔角斜模板的一端上表面固定工件限位用的挡板4，另两侧的上表面开有下大上小的T形滑移槽，其中装有倒置的压紧螺栓5下端头，构成移动副，压紧螺栓5上端旋拧压持压板3的螺母，因此可以根据工件尺寸，调节压紧螺栓在T形滑移槽中的位置，从而适应不同规格闸板的夹持需要。此外，楔角斜模板1固定挡板4的一端下表面通过铰销10铰支在底板9上，而远离挡板4的一端垫在具有预定斜度的调整垫板8上，旋拧在调整垫板8上的调整螺栓7和锁紧螺栓6下端分别顶撑和在底板9上，并且锁紧螺栓6位于调整螺栓7外侧，这样产生的工件上翘趋势有利于抵消磨削加工时对工件下压作用。当将待加工闸板安置在楔角斜模板之后，可以旋拧调整螺栓，改变楔角斜模板的铰支倾斜度，之后借助锁紧螺栓锁定角度，达到精确微调倾斜角度的目的。与以前靠不同厚度塞尺调整楔角相比，非常方便。

实施例二