[发明专利]一种塑膜微泡保温浆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种塑膜微泡保温浆料及其制备方法。

背景技术

墙体保温材料是近年来发展起来的新型材料，主要应用于建筑物外墙保温隔热工程，目的是提高居住环境的舒适度，节约能源，减少环境污染。节能建筑保温工程常用的保温浆料有胶粉聚苯颗粒保温浆料、玻化微珠保温浆料、自发泡保温浆料（泡沫水泥）等。这些材料的主要优点是保温隔热性能好、可采用现场成型抹灰工艺、施工效率高、成本低、工艺简单、防火性能好（A级保温材料），但这些保温浆料也存在技术缺陷，主要是导热系数偏高、吸水率大，抗冻融性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种导热系数低、吸水率小且抗冻融性好的塑膜微泡保温浆料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种塑膜微泡保温浆料，由浆料主体、塑膜微泡和水混合而成；所述浆料主体由如下重量百分比含量的组分组成：胶凝材料60～80％、粉煤灰5～20％、可再分散乳胶粉0.5～3％、减水剂0.1～0.5％、PP纤维0.1～0.5％；所述塑膜微泡为浆料重量的10～20％，所述塑膜微泡为塑料薄膜气泡球，气泡球内为二氧化碳气体。

所述气泡球直径为2mm～6mm，堆集密度为20kg/m3～30 kg/m3。

所述浆料的水灰比为0.5～0.7。

所述胶凝材料为52.5普通硅酸盐水泥，所述粉煤灰为2级或2级以上等级。

上述塑膜微泡保温浆料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将浆料主体与水搅拌均匀； 

（2）、将塑膜微泡加入步骤（1）所得浆料中搅拌均匀。

所述气泡球直径为2mm～6mm，堆集密度为20kg/m3～30 kg/m3。

7.如权利要求6所述的塑膜微泡保温浆料，其特征在于，所述浆料的水灰比为0.5～0.7。

所述胶凝材料为52.5普通硅酸盐水泥，所述粉煤灰为2级或2级以上等级。

本发明中，保温浆料由浆料主体、塑膜微泡和水混合而成，利用填充二氧化碳的塑膜微泡作为保温浆料的主要轻质填充料能够大大降低材料导热系数值，减小吸水率，提高抗冻融性；本发明中塑膜微泡保温浆料制备时，先将浆料主体与水搅拌均匀，再将塑膜微泡加入搅拌均匀的浆料中搅拌均匀，可以减少塑膜微泡搅拌时间，降低塑膜微泡在搅拌过程中的破损率；该保温浆料配置好后采用人工抹灰或者机械喷涂抹灰的方法覆盖于建筑外墙上即可，施工效率高，成本低，工艺简单。

本发明中，所述气泡球要求直径为2mm～6mm，堆集密度为20kg/m3～30 kg/m3。气泡球直径大小与保温浆料级配有关，合理的级配能提高保温浆料成品的密实度和强度。气泡球堆积密度的大小主要取决于气泡膜壁的厚薄，气泡膜壁太薄气泡容易破碎，气泡膜壁太厚会增加成本。气泡球内填充二氧化碳气体目的是降低材料的导热系数，因为二氧化碳的导热系数是0.0137 W/（m·K），而空气的导热系数是0.0233 W/（m·K），在气泡球内填充二氧化碳气体可以降低保温浆料成品导热系数三分之一。

具体实施方式

实施例1：

一种塑膜微泡保温浆料，由浆料主体、塑膜微泡和水混合而成；浆料主体由如下重量百分比含量的组分组成：胶凝材料60％、粉煤灰17％、可再分散乳胶粉2％、减水剂0.5％、PP纤维0.5％，塑膜微泡的重量百分比含量为20％。塑膜微泡为塑料薄膜气泡球，气泡球内为二氧化碳气体，气泡球直径为2mm～6mm，堆集密度为20kg/m3～30 kg/m3。胶凝材料为52.5普通硅酸盐水泥。粉煤灰为2级或2级以上等级。水灰比为0.5～0.7。

上述塑膜微泡保温浆料的制备制备方法包括以下步骤：

（1）、将浆料主体按水灰比0.5～0.7与水搅拌均匀；

（2）、将重量百分比含量为20％的塑膜微泡加入搅拌均匀的水泥浆料中搅拌均匀既可制得所述保温浆料。 

 按照相应的标准对具有上述配方的塑膜微泡保温浆料的各项性能进行了测试，结果参见表1。

表1