[发明专利]棉种酸处理脱绒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉种酸处理脱绒机。

背景技术

棉花作为我国的重要经济作物，在国民经济中有着举足轻重的作用。在新疆，棉花生产现已成为新疆主要支柱产业，棉花种子质量的好坏是决定棉花作物出苗率和棉花质量的主要因素。在新优品种选育过程中，需要经过育种人员多年反复试验、观察，待种子特性稳定下来后才大面积扩繁推广。棉种在选育过程中，由于品种繁多，每一品种选种后的育种，都需要对棉种进行脱绒处理，除去部分需要单批质量在10kg以上的棉种材料进行脱绒处理外，单批质量在0.2kg-10kg的小材料品种棉种处理数量也很多。目前无论是机械脱绒机还是化学脱绒机，均是适合进行大规模的种子的脱绒加工，对于5kg以下的小材料品种就无法进行脱绒加工。对于做种子用的棉籽，若不脱去牢固地附着在棉籽上的短绒，不仅不利于自动播种机的机械化作业，而且，短绒所带来的病菌，会影响棉种的发芽率和增加苗期发病率。

目前短绒与棉籽分离采用化学脱绒与机械脱绒两种方法。化学脱绒是用硫酸、盐酸、氯化氢气体等腐蚀件化学试剂对棉籽进行处理，将棉籽上的短绒腐蚀掉，达到脱绒目的。经化学处理后，棉籽上的短绒全被腐蚀，资源无法利用.而且消耗费用较高，但它的优点是棉籽中的细菌、病毒、虫害等均可消除，为机械播种创造了有利条件。因此，专门作为种子用的良种棉籽，适合采用化学脱绒的方法。规模化种子加工工艺通常的方法是由相应的专用设备把不同浓度的硫酸喷洒到脱绒的棉籽上，然后进行烘干、摩擦处理，脱去短绒。目前，对于5kg以下的小材料棉花品种，棉花育种试验人员对棉花种子脱绒加工只有采用手工作业方式，人工用木片拌种，利用浓硫酸使短绒炭化，然后搅拌脱绒。费工费时，劳动强度大，生产率低、加工成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种能对小批量棉花种子进行酸脱绒加工的棉种酸处理脱绒机。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明其特点在于：包括脱绒桶、脱绒桶架、桶架立柱，所述的脱绒桶设在脱绒桶架上，所述的桶架立柱与脱绒桶架连接，桶架立柱上设有升降机构和搅拌机构，所述的升降机构由升降电机和升降电机轴构成，升降电机和升降电机轴竖直设置，升降电机轴上设有丝杠螺母，所述升降电机轴端设有与升降电机轴垂直连接的连接件，所述的搅拌机构由搅拌电机、搅拌轴和搅拌头构成，所述的搅拌电机设在连接件上，搅拌轴在搅拌电机上朝下竖直设置，搅拌轴上设有搅拌头，所述的搅拌头11与脱绒桶的中心正对，所述脱绒桶上设有脱绒桶盖，脱绒桶盖与搅拌轴连接；脱绒桶盖在搅拌轴上距搅拌头的距离，为脱绒桶内的深度。

上述的脱绒桶架上设有脱绒桶倒种机构，所述的倒种机构由倒种电机、倒种齿轮构成，倒种齿轮通过轴与脱绒桶连接。

上述的脱绒桶架下设有盛种箱。

与现有技术相比，本发明结构简单、价格低廉、性能稳定可靠，是棉花种子生产加工的机械化装备，加工出来的种子含酸量较低，破碎率低，发芽率高，减少操作人员数量，降低种子加工成本，解决了对于5kg以下的小材料棉花品种，采用机械酸脱绒处理的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1中脱绒桶盖打开状态示意图。

图4为图3中脱绒桶倒种示意图。

图示中：1为脱绒桶架，2为倒种电机，3为倒种齿轮，4为脱绒桶，5为脱绒桶盖，6为桶架立柱，7为升降电机轴，8为桶盖升降电机，9为搅拌电机，10为搅拌轴，11为搅拌头，12为盛种箱，13为连接件。

具体实施方式

实施例：参照附图1～4，本实施例包括：脱绒桶4、脱绒桶架1、桶架立柱6，所述的脱绒桶4设在脱绒桶架1上，所述的桶架立柱6与脱绒桶架1连接，桶架立柱6上设有升降机构和搅拌机构，所述的升降机构由升降电机8和升降电机轴7构成，升降电机8和升降电机轴7竖直设置，升降电机轴7上设有丝杠螺母，所述升降电机轴7端设有与升降电机轴7垂直连接的连接件13，所述的搅拌机构由搅拌电机9、搅拌轴10和搅拌头11构成，所述的搅拌电机9设在连接件13上，搅拌轴10在搅拌电机9上朝下竖直设置，搅拌轴10上设有搅拌头11，所述的搅拌头11与脱绒桶4的中心正对，并能随着升降电机的工作，伸入到脱绒桶4内，所述脱绒桶4上设有脱绒桶盖5，脱绒桶盖5与搅拌轴10连接；脱绒桶盖5在搅拌轴10上距搅拌头11的距离，为脱绒桶4内的深度，所述的脱绒桶架1上设有脱绒桶倒种机构，脱绒桶倒种机构由倒种电机2、倒种齿轮3构成，倒种齿轮3通过轴与脱绒桶4连接，所述倒种电机2与倒种齿轮3之间设有减速器；所述的脱绒桶架1下设有盛种箱12。