[发明专利]机械矫正机上的压辊装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械矫正机上的压辊装置，尤其是一种可以既矫正标准H型钢又可以矫正特小的H型钢的机械矫正机上使用的压辊装置。

背景技术

随着经济的发展，钢结构建筑被越来越多的采用，钢结构件的制作也越来越多地采用现代化的机械设备。H型钢是钢结构建筑最常用的钢结构件，它的制作主要由拼接、焊接、矫正等部分组成。机械矫正机主要用于矫正H型钢翼板的变形。尤其是化工设备和锅炉设备大量的使用钢结构件作为焊接框架件，这些钢机构件中，材料都使用牌号为Q345的锰板，而且翼板厚度达到16mm，而腹板高度为120mm~200mm，标准的H型钢矫正机无法矫正，使用小压辊也满足不了要求，不是轴被压断，就是根本矫不动翼板。这也成为H型钢矫正机在矫正能力和参数上的缺失，也是该设备最需改进的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种机械矫正机上的压辊装置，不仅可以矫正标准的H型钢，还可以矫正腹板高度为120mm～200mm，翼板厚度达到16mm的牌号Q345的锰板型钢。

按照本发明提供的技术方案，所述机械矫正机上的压辊装置，包括安装在矫正机机架上的矫正主辊两侧的升降滑块座，在两侧的升降滑块座上分别安装压辊组件；所述压辊组件包括压辊轴和安装在压辊轴前端的上压辊，上压辊伸出升降滑块座；特征是：所述上压辊的外表面设置台阶，形成第一台阶和第二台阶，所述第一台阶和第二台阶的外表面均为锥面；所述第一台阶设置在第二台阶的前端靠近小型H型钢或标准H型钢的一侧，且第一台阶外锥面的最大直径小于第二台阶外锥面的最小直径。

所述第一台阶的外径与小型H型钢的高度相匹配，所述第二台阶的外径与标准H型钢的高度相匹配。所述压辊轴上分别套设双列滚针轴承和自润滑轴套。所述升降滑块座的上端与提升轴固定连接。在所述升降滑块座和上压辊之间设置大推力球轴承。所述压辊轴通过压辊轴末端的锁紧螺母和推力球轴承安装在升降滑块座内部。

本发明与已有技术相比具有以下优点：（1）、本发明采用两层锥度的上压辊，既满足矫正标准的H型钢，也能满足矫正小型的H型钢；而且不需更换上压辊，使用非常方便，简单；（2）、本发明采用双列滚针轴承和自润滑轴套比现在使用的轴承节省空间，而且承载力大，方便可靠。

附图说明

图1为本发明矫正小型H型钢的示意图。

图2为本发明矫正标准H型钢的示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1~图2所示：机械矫正机上的压辊装置包括小型H型钢1、矫正主辊2、上压辊3、大推力球轴承4、双列滚针轴承5、提升轴6、升降滑块座7、自润滑轴套8、推力球轴承9、锁紧螺母10、标准H型钢11、矫正机机架12、压辊轴13、第一台阶31、第二台阶32等。

本发明所述压辊装置包括安装在矫正机机架12上的矫正主辊2两侧的升降滑块座7，在两侧的升降滑块座7上分别安装压辊组件；所述压辊组件包括压辊轴13和安装在压辊轴13前端的上压辊3，压辊轴13通过压辊轴13末端的锁紧螺母10和推力球轴承9安装在升降滑块座7内部，上压辊3伸出升降滑块座7；所述上压辊3的外表面设置台阶，形成第一台阶31和第二台阶32，所述第一台阶31和第二台阶32的外表面均为锥面；所述第一台阶31设置在第二台阶32的前端靠近小型H型钢1或标准H型钢11的一侧，且第一台阶31外锥面的最大直径小于第二台阶32外锥面的最小直径；所述第一台阶31的外径与小型H型钢1的高度相匹配，所述第二台阶32的外径与标准H型钢11的高度相匹配；

所述压辊轴13上分别套设双列滚针轴承5和自润滑轴套8，压辊轴13在双列滚针轴承5和自润滑轴套8内转动，可以保证在矫正厚板时，上压辊3不被损坏；

所述升降滑块座7的上端与提升轴6固定连接，提升轴6带动升降滑块座7进行升降；

在所述升降滑块座7和上压辊3之间设置大推力球轴承4。

本发明的工作原理及过程：本发明采用的压辊轴13可在固定在升降滑块座7内的双列滚针轴承5和自润滑轴套8内转动，保证在矫正厚板时，上压辊3不被损坏；通过提升轴6带动升降滑块座7的升降，从而带动上压辊3的升降。上压辊3上的两层不同大小的台阶可以满足矫正小型H型钢1和标准H型钢11的需求。如图1所示，在矫正小型H型钢1时，采用上压辊3端部的第一台阶31进行矫正；如图2所示，在矫正标准H型钢11时，采用上压辊3上的第二台阶32进行矫正。这样可以扩大机械矫正机的使用范围，解决原来矫正机的不足，而且不需更换上压辊，使用非常方便，可靠。本发明使用双列滚针轴承5和自润滑轴套8，不仅节省升降滑块座7的空间，而且承载力大。