[发明专利]一种无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201210167655.9 | 申请日: | 2012-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN102702678A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
| 发明(设计)人: | 黄雅熙;杨娟;庄荣传;温雷;刘彪 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
| 主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08G59/50;C08K5/55 |
| 代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人: | 马应森 |
| 地址: | 361005 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 阻燃 环氧树脂 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料,其特征在于其组成包括环氧树脂、固化剂4,4’-二氨基二苯甲烷和氮-磷-硼-碳链四位一体的阻燃剂,所述环氧树脂、固化剂4,4’-二氨基二苯甲烷和氮-磷-硼-碳链四位一体的阻燃剂的质量比为1∶0.218∶(0.015~0.1)。
2.如权利要求1所述的一种无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料,其特征在于所述环氧树脂、固化剂4,4’-二氨基二苯甲烷和氮-磷-硼-碳链四位一体的阻燃剂的质量比为1∶0.218∶(0.02~0.05)。
3.一种无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将磷酸和硼酸置于容器中,加入有机质子溶剂,或有机质子溶剂与水的混合物,边搅拌边加入脂肪族长链胺,得到混合液;
2)将步骤1)所得的混合液超声后,转移至反应容器中,置于恒温干燥箱中反应,得到反应产物;
3)将步骤2)所得的反应产物用工业酒精洗涤后干燥,得到氮-磷-硼-碳链四位一体的阻燃剂;
4)将步骤3)所得氮-磷-硼-碳链四位一体的阻燃剂和环氧树脂混合并超声分散,得到混合物;
5)将步骤4)所得的混合物加入固化剂并进行固化,得到无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料。
4.如权利要求3所述的一种无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料的制备方法,其特征在于在步骤1)中,按质量比,磷酸、硼酸和脂肪族长链胺的配比为1∶(0.5~4)∶(1~4),优选为1∶(1~2)∶(1~2),最好为1∶1∶1。
5.如权利要求3所述的一种无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述脂肪族长链胺选自十二胺、十四胺、十六胺、十八胺中的一种。
6.如权利要求3所述的一种无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述超声的时间为20~40min,所述反应的温度为303~423K,所述反应的时间为1~4天;所述反应的温度优选为343~383K,所述反应的时间优选为1~3天;所述反应的温度最好为363K,所述反应的时间最好为2天。
7.如权利要求3所述的一种无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述干燥,是在恒温干燥箱中干燥,干燥的温度为343~383K,干燥的时间为1~3h;干燥的温度优选为353~373K,干燥的时间优选为1.5~2.5h;干燥的温度最好为363K,干燥的时间的最好为2h。
8.如权利要求3所述的一种无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料的制备方法,其特征在于在步骤4)中,所述氮-磷-硼-碳链四位一体的阻燃剂的加入量为环氧树脂质量的0.8%~20%,优选为1.5%~10%,最好为5%。
9.如权利要求3所述的一种无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料的制备方法,其特征在于在步骤5)中,所述固化剂选自4,4’-二氨基二苯甲烷;所述固化剂与环氧树脂按质量比可为1∶(1~7),最佳值为1∶5。
10.如权利要求3所述的一种无卤阻燃增韧环氧树脂基复合材料的制备方法,其特征在于在步骤5)中,所述固化方式为90℃固化2h后,升温至120℃固化2h;所述固化前可超声分散后真空去气泡,所述分散的时间可为15min。
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