[发明专利]一种已内酰胺与尼龙66盐共聚物切片的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种已内酰胺与尼龙66盐共聚物切片的生产工艺。

背景技术

尼龙6切片是生产尼龙膜和鱼网丝的基料，在食品包装、医药包装、及电子工业物料的包装以及鱼网丝行业等方面具有广泛的用途，但由于尼龙6熔点和玻璃化温度较高，低温性能较差，拉膜时破膜率高，低温下柔软性差，特别是作为纺鱼网丝材料其透明性还有待进一步提高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种在保持尼龙6其杰出的抗拉强度、抗冲击强度和抗刺穿强度，良好的气体阻隔性，优良的耐热性、雾度和光泽度以及良好的可印刷性等特点外，同时具有良好的低温性能、柔软性，以防止食品包装在冷冻过程中，包装膜变硬、易破，并具有更高透明度的已内酰胺与尼龙66盐共聚物切片的生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种已内酰胺与尼龙66盐共聚物切片的生产工艺，包括以下步骤：1)、原料的制备：分别制备已内酰胺熔体、尼龙66盐的水溶液以及添加剂；2)、将步骤1)制得的原料打入混合器进行混合；3)、将经步骤2)混合的物料进入前聚合塔，已内酰胺在水与尼龙66盐的作用下加速开环并分别进行加成和部分缩聚反应，得到低分子量的已内酰胺与尼龙66盐共聚物的熔体，并且在前聚合塔内脱去多余水分；4)、将步骤3)制得的低分子量的已内酰胺与尼龙66盐共聚物的熔体经成膜器脱去残余水分后，进入到后聚合塔，脱去水分的低分子量的已内酰胺与尼龙66盐共聚物的熔体在后聚合塔内进行共缩聚和平衡，分子量进一步提高到形成所需分子量的已内酰胺与尼龙66盐共聚物的熔体；5)、将步骤4)制得的已内酰胺与尼龙66盐共聚物的熔体经过切粒机进行切粒得到已内酰胺与尼龙66盐共聚物切片；6)、将步骤5)制得的已内酰胺与尼龙66盐共聚物切片进行萃取；7)、将经步骤6)萃取后的已内酰胺与尼龙66盐共聚物切片进入干燥塔进行干燥；8)、将经步骤7)干燥后的已内酰胺与尼龙66盐共聚物切片进入冷却料仓进行冷却得到已内酰胺与尼龙66盐共聚物切片成品。 

通过采用上述技术方案，制得的已内酰胺与尼龙66盐共聚物切片，在保持尼龙6其杰出的抗拉强度、抗冲击强度和抗刺穿强度，良好的气体阻隔性，优良的耐热性、雾度和光泽度以及良好的可印刷性等特点外，同时改善了低温性能，提高了柔软性，防止食品包装在冷冻过程中，包装膜变硬、易破，并具有更高的透明度。

本发明更进一步设置为：所述步骤3)的前聚合塔内的上部设置有列管，前聚合塔的外侧设置有保温夹套，所述前聚合塔的列管与保温夹套各由一路气相热媒进行加热，前聚合塔内的压力在1.5-2.5bar之间，前聚合塔内的的温度在245-275℃之间，经步骤2)混合的物料进入前聚合塔内保留4小时。

通过采用上述技术方案，已内酰胺在水与尼龙66盐的作用下，开环、加成和部分缩聚反应能够顺利的进行，出口处的低分子量的已内酰胺与尼龙66盐共聚物的熔体粘度可控在相对粘度RV2.0-2.1（96%浓硫酸）。

本发明更进一步设置为：所述步骤4)还包括：脱去水分的低分子量的已内酰胺与尼龙66盐共聚物的熔体在260-265℃之间的后聚合塔内反应2-3小时，使得分子量进一步提高；后聚合塔内设置有列管，然后后聚合塔的列管通过循环热媒进行冷却移走反应热，使得物料在245-255℃之间进行6-7小时的保温平衡，经过分子链交换使得分子链分布更加均匀，并达到所需分子量的已内酰胺与尼龙66盐共聚物的熔体。 

通过采用上述技术方案，低分子量的已内酰胺与尼龙66盐共聚物的熔体能够顺利的进行共缩聚和平衡，已内酰胺与尼龙66盐共聚物的熔体粘度可控在相对粘度RV2.6-2.8（96%浓硫酸）。 

本发明更进一步设置为：所述步骤1)还包括：将固态已内酰胺经过粉碎机进入融熔釜并通过循环输送泵进入换热器后再通过蒸汽加热并与新的固体料混合熔化，然后经过滤器精过滤后用泵打入一个夹热水保温的中间贮罐；先在带夹套和搅拌器的配制罐通过流量计加入去氧热脱盐水，然后通过计量加入固态尼龙66盐通过搅拌与水配制成66盐水溶液，配制温度控制在75-100℃之间，水溶液的浓度控制在60%以下，并打入带热水保温的中间贮罐。 

通过采用上述技术方案，使得已内酰胺与尼龙66盐共聚物切片的后续生产能够顺利的进行。

本发明更进一步设置为：所述步骤2)中原料安质量比已内酰胺比例为70-94.9%，66盐比例为30-5%，添加剂为0.05-0.2%。