[发明专利]一种金属棒、线材表面射流除鳞系统及方法

权利要求书

1.一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞系统，包括用于实现棒、线材（111、211）外表面的鳞皮清除的喷射混合射流的喷嘴单元，其特征在于，

所述用于实现棒、线材（111、211）外表面的鳞皮清除的喷射混合射流的喷嘴单元包括第一－第五的喷嘴单元（A、B、C、D、E），所述第一－第五喷嘴单元（A、B、C、D、E）周向布置于金属棒、线材（111、211）的四周外侧，

所述混合射流选自水或水和细小的砂状硬质磨粒料的混合物。

2.如权利要求1所述一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞系统，其特征在于，所述系统还包括至少一组用于对棒、线材（111、211）进行支撑、夹持的支撑辊组（2）。

3.如权利要求1所述一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞系统，其特征在于，所述系统还包括至少一个用于对棒、线材（111、211）表面进行冲洗的冲洗喷嘴单元（41），利用冲洗射流（42）实现对棒、线材（111、211）除鳞后的表面冲洗。

4.如权利要求1所述一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞系统，其特征在于，所述系统还包括至少一个压缩空气烘干单元（5），用于实现对棒、线材（111、211）表面的残留水渍进行烘干处理。

5.一种金属棒、线材表面射流除鳞方法的技术方案如下：

一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞方法，包括用于实现棒、线材（111,211）外表面的鳞皮清除的喷射混合射流的喷嘴单元，其特征在于，

所述用于实现棒、线材（111,211）外表面的鳞皮清除的喷射混合射流的喷嘴单元包括第一－第五的喷嘴单元（A、B、C、D、E），所述喷嘴单元（A、B、C、D、E）周向布置于金属棒、线材（111,211）的四周外侧，

所述混合射流选自水或水和细小的砂状硬质磨粒料的混合物。

6.如权利要求5所述一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞方法，其特征在于，还包括至少一组用于对棒、线材（111,211）进行支撑、夹持的支撑辊组（2）。

7.如权利要求5所述一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞方法，其特征在于，包括至少一个用于对棒、线材（111,211）表面进行冲洗的冲洗喷嘴单元（41），利用冲洗射流（42）实现对棒、线材（111,211）除鳞后的表面进行冲洗。

8.如权利要求5所述一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞方法，其特征在于，还包括至少一个压缩空气烘干单元（5），用于实现对棒、线材（111,211）表面的残留水渍进行烘干处理。

9.如权利要求5所述一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞方法，其特征在于，所述第一－第五的喷嘴单元分别由多个子单元组成，各子单元沿着金属棒、线材工艺走向方向进行串联布置；每个子单元分别负责对金属棒、线材（111,211）截面上的部分区域进行鳞皮清除。

10.如权利要求5所述一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞方法，其特征在于，所述子单元中的各个射流喷嘴布置方式是以金属棒、线材的轴心为中心向四周发散，各子单元中的射流喷嘴数量由1个至多5个不等，各子单元的中的射流喷嘴数一致，但设置位置交错。

11.如权利要求5所述一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞方法，其特征在于，所述除鳞单元的混合射流喷嘴（32）喷出的射流的喷射介质，选自括水（H2O）或水（H2O）和细小的砂状硬质磨粒料，即硬质磨粒料的混合物，所述细小的砂状硬质磨粒料选自天然的刚玉类磨料，如棕刚玉、白刚玉、单晶刚玉、碳化物磨料，如黑碳化硅、绿碳化硅、碳化硼、钢丸、钢丝切丸的金属加工丸类。

12.如权利要求5所述一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞方法，其特征在于，所述除鳞对象金属棒、线材（111,211）为直径不低于5mm的圆形或其它截面的长条状金属制品。

13.如权利要求5所述一种冷态金属棒、线材表面射流除鳞方法，其特征在于，所述除鳞单元中喷嘴喷射的水介质的喷射压力在5Mpa～80Mpa之间，另一种砂状硬质磨粒料的粒度范围通常在10目～120目之间。