[发明专利]皂类再生器和皂类再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种皂类制造所用的设备和方法，具体的说，涉及一种皂类再生器和皂类再生方法。

背景技术

肥皂、香皂是一种不可缺的家庭日用品，虽然洗衣粉、洗衣液、沐浴露等同类型的产品不断涌现，但是由于皂类本身所具备的一些特点，如体积小、方便储存、易于携带、价格低廉等，皂类仍在我们生活中扮演着一个重要的角色。但是在皂类的使用过程中，由于其体积的不断减少，使用会变得越来越不方便，最终变成一个个皂头被人们随手丢弃，不仅浪费资源，还会对环境造成污染。

现有的皂头回收方式主要有手动挤压成团、丝网袋方式回收和化学方式回收。授权公告号为CN202007219U的中国专利公开了一种皂类再生器，主要是通过螺杆推动滑块向前，将碎肥皂压紧成型。这种皂类再生器功能单一，需要额外的工具将皂类加工成碎肥皂，才可进行压紧成型制作。授权公告号为CN200952003Y公开了一种家用肥皂成型机，将家庭日常生活中用到最后的肥皂，通过碾压破碎、挤压成型，达到重新使用的目的。这种肥皂成型机将碾压破碎机和成型机组合设置，不需额外的装备即可完成皂类的破碎和挤压成型，使用时，将小块肥皂放入进料口，加入少量水，再转动把手将顶板旋转推进，肥皂通过出料板挤出成为碎肥皂；碎肥皂落入成型机中压紧成型。这种肥皂成型机存在如下缺点：1.全手动操作，操作不便利，效率不高；2.通过挤压配合出料板的方式碎料，碎料效果不好，且需要很大的推向出料板的力，尤其不适用于硬度高、未溶化的皂头，出料时易堵塞，影响肥皂成型机的正常使用；3.因碎料效果不好，碎肥皂挤压成型时，易出现成型的肥皂结构松散的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种将皂头自动高度粉碎湿润后，再强力挤压成型，从而形成结构致密而不松散的新肥皂的皂类再生器和皂类再生方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种皂类再生器，包括：粉碎机构和成型机构；它还包括：电机和喷水机构；粉碎机构、喷水机构和成型机构从上往下依次设置，粉碎机构的出口位于成型机构的入口的正上方，喷水机构中设置的喷头对准粉碎机构的出口和成型机构的入口之间的区域；电机驱动粉碎机构和喷水机构运转。

采用这种结构后，皂头被由电机驱动的粉碎机构粉碎成碎肥皂，碎肥皂被由电机驱动的喷水机构喷出的水湿润，再被成型机构强力压紧成型，从而制得新肥皂。粉碎过程未添加水，粉碎更彻底，而且粉碎过程不会出现肥皂粘连粉碎机构，避免出现堵塞，难以清洁的状况。在压紧成型前喷水湿润，有利于碎肥皂之间的粘连融合，最终制得的肥皂致密不松散。

粉碎机构包括：螺杆、料筒、刀片和网状挡板；螺杆的下端装有刀片，螺杆和刀片整体位于料筒内，网状挡板设于料筒的下端；电机驱动螺杆转动。采用这种结构后，螺杆一方面起到物料输送的作用，另一方面，螺杆和料筒的内壁相互作用，对物料进行初步的粉碎；随后，物料被随螺杆转动的刀片切削而高度粉碎；高度粉碎的物料经网状挡板下落，进行后续加工，而体积较大、未能下落的物料被刀片继续加工，直至达到足够小而能通过网状挡板的网孔为止。这种结构可实现高度粉碎加工，为后续的压紧成型步骤做准备。

料筒上设有开口朝上的喇叭形的进料口。采用这种结构后，即料筒上开设开口，直接往进料口投料即可，操作方便。此处需要说明的是，进料口最好靠近料筒的上方位置，使得物料能经过尽量长的初步粉碎的行程。

喷水机构包括：与喷头相接的蓄水瓶和使喷头形成间歇被压状态的凸轮机构；电机驱动凸轮机构运转。采用这种结构后，电机驱动凸轮机构的凸轮持续转动，凸轮间歇式的对喷水机构的喷头施加压力，使得喷头间歇式的喷水，含水量适中，避免持续喷水造成的含水量过大。

喷水机构有两组，左右对称设置；喷水机构的喷头对准落水点，落水点位于粉碎机构的出口的正下方且位于成型机构的入口的正上方。采用这种结构后，喷头喷出的雾状的水珠在落水点相碰后下落入成型机构内，避免物料过于干燥，使得碎肥皂湿度适中。

电机和凸轮机构之间通过带传动；喷水机构还包括喷头架；蓄水瓶安装于喷头架内，喷头安装于喷头架上。采用这种结构后，电机可在带动粉碎机构运转的同时，带动凸轮机构运转，一台电机同时为粉碎机构和凸轮机构提供驱动力；喷头架结构的设置，一方面可以保护蓄水瓶，另一方面可方便安装喷头。